براي اطلاع از آپيدت شدن وبلاگ در خبرنامه وبلاگ عضو شويد تا جديدترين مطالب به ايميل شما ارسال شود
ایزوگام یاغمور به علت کیفیت بالا و با تجربه چندین ساله
موفق به کسب نشانه استاندارد بین المللی شده است.
همچنین نمایندگی معتبر این شرکت در اردبیل دارای سابقه
۲۰ ساله میباشد که مجهز به مهندسی دقیق درباره بام/
زندگیتان را تضمین کنید.
حاجی زاده
۰۹۱۴۴۵۳۸۱۸۹
پنج شنبه 29 بهمن 1394 ساعت 13:24 |
بازدید : 365 |
نوشته شده به دست فرهاد حاجی زاده |
(نظرات )
انواع ایزوگام درجه یک
کارتان را آغاز کنید، توانایی انجامش بدنبال می آید .
ایزوگام ، نام تجاری عایقی پیش ساخته است که از نفوذ رطوبت و نم به لایه های زیرین جلوگیری می کند.این نوع عایق پیش ساخته در موارد زیادی جهت عایق کاری استفاده می شود که در ادامه به آن اشاره می کنیم. ایزوگام خصوصیات ویژه ای نظیر: سبکی ، مقاومت بالا ، عمر مفید طولانی و... دارد ، به همین جهت به تنهایی به عنوان یک عایق رطوبتی در موارد زیادی به کار می رود ، که در زیر به آن اشاره می کنیم: پشت بام پی ساختمان استخرها مخازن آب تونل ها سرویس های بهداشتی سدها مرغداری ها و...
انواع ایزوگام ایزوگام ها را به روش های گوناگونی تقسیم بندی می کنند که این روش ها بصورت زیر است: بر اساس ماده اصلی تشکیل دهنده ایزوگام براساس نوع لایه های به کار رفته در ایزوگام بر اساس پوشش آلومینیمی روی آن در زیر به روش اول این تقسیم بندی می پردازیم. روش اول: در این روش ایزوگام را به دو دسته تقسیم می کنیم که به صورت زیر است: این نوع ایزوگام ، ایزوگام پلیمری است که بخش عمده آن از قیرخالص70-60 تشکیل شده است و نسبت به نوع دوم یعنی ایزوگام دمیده از کیفیت بالا تری برخوردار است.
خنوع دوم ایزوگام ایزوگام دمیده است که درصد بالایی از آن از قیر دمیده تشکیل شده است و همچنین قابل ذکر است که این نوع ایزوگام به نسبت نوع اول از عمر کمتر و کیفیت پایین تری برخوردار است. قیمت ایزوگام امروزه با وجود فراوانی تولیدات ایزوگام و وجود انواع ایزوگام ها در بازار ، ایزوگام های ارزان قیمت با کیفیت بسیار پایین رایج است.به علت کمبود آگاهی در زمینه ایزوگام ، مردم بدون توجه به کیفیت ایزوگام اقدام به خرید آن می کنند و متضرر خسارت های مالی زیادی می شوند. شما می توانید قیمت به روز انواع ایزوگام را از ما بخواهید ، ما نیز در تلاشیم تا بتوانیم ایزوگامی با کیفیت بالا و قیمت مناسب را برای شما تهیه وبه شما ارائه دهیم.
نام عايق
سوپر
مخصوص
یاغمور
درجه يك
حداقل درصد افزايش طول نسبي(درصد)
طولي
25
25
25
عرضي
25
25
25
حداقل مقاومت كششي در نقطه ماكزيمم نيرو (kg / 5cm)
طولي
55
45
40
عرضي
45
35
30
حداقل مقاومت در برابر پارگي (kgf)
طولي
16
14
12
عرضي
16
14
12
حداكثر جذب آب(درصد)
جذب آب 28 روزه
1
1
1
حداكثر كاهش وزن آب (درصد)
1
1
1
حداكثر انعطاف پذيري در سرما (درجه سانتيگراد)
-5
-5
-5
حداقل ميزان پايداري حرارتي (درجه سانتيگراد)
+120
+120
+120
حداقل پايداري ابعاد در برابر حرارت (درصد)
طولي
±0.2
±0.2
±0.2
عرضي
±0.2
±0.2
±0.2
حداكثر افت در ميزان مقاومت كششي(درجه سانتيگراد)
مقاومت در برابر UV
10
10
10
حداكثر افت در ميزان مقاومت كششي (درصد)
10
10
10
حداكثر افت در ميزان دماي انعطاف پذيري(درجه سانتيگراد)
پنج شنبه 29 بهمن 1394 ساعت 1:1 |
بازدید : 404 |
نوشته شده به دست فرهاد حاجی زاده |
(نظرات )
پیدایش صنعت ایزوگام :
ساخت و ساز مسکن همواره طولانی ترین و پیچیده ترین طرح تحقیقاتی بشر بوده است. انسان برای تدارک
مکانی امن و آرام برای زندگی همیشه از شیوه ها و مواد گوناگونی بهره گرفته است تا بر عوامل جوی فائق آید.
در ایران با توجه به اقلیم های آب و هوایی و وفور منابع نفتی از چند دهه قبل قیرگونی سیستم متداول عایقکاری رطوبتی بوده است.
پیشرفت فناوری روز دنیا باعث شد عایق های پیش ساخته بر پایه قیر به دلیل صرفه اقتصادی بالاتر و عمر مفید بیشتر جایگزین مناسب و ارزان قیمت روشهای متداول قبل شود.
ایزوگام به دلیل عدم پوسیدگی ، وزن بسیار سبک ، ترمیم آسان و مقاومت در برابر عواملی چون آب ، رطوبت ، گرما ، سرما و اشعه ماوراء بنفش خورشید بسیار کاربردی و موثر است.
a: ایزوگام پلیمری با استفاده از قیر خالص با نام اختصاری BPP
b: ایزوگام دمیده با استفاده از مازوت با نام اختصاری BOF
ایزوگام بر اساس نوع لایه های بکاررفته ( تیشو و پلی استر ) :
a: ایزوگام تک لایه (شامل پلی استر دوخته) : این نوع ایزوگام به نسبت نوع دو لایه ظریف تر و قابلیت انعطاف بیشتری را دارد.
b: ایزوگام دو لایه (شامل تیشو و پلی استر) : این نوع ایزوگام ضخیم تر از تک لایه بوده و دارای استحکام بیشتری می باشد.
ایزوگام بر اساس پوشش آلومینیومی روی آن :
a: ایزوگام با روکش آلومینیوم : با توجه به روکش آلومینیومی , این نوع ایزوگام در جاهایی که در تابش نور مستقیم آفتاب است کاربرد زیادی دارد.
b: ایزوگام بدون روکش آلومینیوم ( ساده ) : این نوع ایزوگام بیشتر جهت عایق کاری سرویس های بهداشتی و پی و کف آشپزخانه و غیره به کار می رود.
..............................................
ایزوگام فرآوردهای نفتی و لایهای پوششی است برای عایق کردن سطوحی چون پی، دیواره، کف و بام ساختمانها و استخرها در مقابل نفوذ آب. دو نوع ایزوگام در بازار موجود است : تکلایه پلیاستر که ظریفتر است و انعطاف بیشتری دارد، دو لایه تیشو و پلیاستر که ضخیمتر است
پنج شنبه 29 بهمن 1394 ساعت 12:2 |
بازدید : 490 |
نوشته شده به دست فرهاد حاجی زاده |
(نظرات )
افراد موفق کارهای متفاوت انجام نمی دهند، بلکه کارها را بگونه ای متفاوت انجام می دهند./ كورش كبیر
یکی از مشکلات اساسی که در اکثر سازه ها به چشم می خورد مشکل نم و رطوبت می باشد که در بعضی مواقع خسارات جبران ناپذیری را به ساز ها و ساختمان وارد می نماید و یکی از راهکارهای مقابله با آن عایقکاری رطوبتی می باشد . در ایران با توجه به اقلیم و آب و هوا و نیز وجود منابع عظیم نفتی متداولترین عایق رطوبتی قیر و گونی می باشد که با پیشرفت تکنولوژی این روش جای خود را به عایقهای پیش ساخته ( ایزو گام) داده است . اما با پیشرفت علوم ونیز گرانی مواد نفتی و قیر در بعضی مواقع عایقهای پیش یاخته نیز مقرون به صرفه نبوده و مهندسان را به آن داشت تا از مواد شیمیایی جهت عایق بندی سازه استفاده کنند که هم از نظر اقتصادی و هم از نظر کیفیت و کارایی بتواند با سایر عایقها رقابت کند . بعد از تحقیقات متعدد مهندسان موفق شدند که با استفاده از رزینهای اکریلاتی و استایرنی که با آب حل می شود ، عایق رطوبتی جدیدی بسازند که صورت یک لایه mm ۱ روی سطوح مورد نیاز اجرا میشود و انعطاف پذیر نیز می باشد . این مقاله به بررسی و مطالعه عایق جدید و مقایسه آن با سایر عایقهای رطوبتی می پردازد . عایق رطوبتی با قابلیت انعطاف زمینه جدیدی برای مصرف امولسیونی پلیمر پایه آب امروزه مانند قرنها پیش ساخته شده از قیر همچنان بعنوان رایج ترین روش پوشش کف مورد استفاده قرار می گیرد کاربرد قیر و یا آسفالت دشوار و مستلزم صرف وقت زیاد می باشد حتی امولسیونهای ساخته شده از قیر نیز تغییر اندکی را در دشواری این کاربرد ایجاد نموده اند. همانطور که می دانید باید قیروگونی را تا میزان ۱۵۰ تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد حرارت داد ، ریختن و تسطیح ترکیبی با این درجه حرارت بسیار دشوار می باشد . بنابراین امولسیونهای ساخته شده از قیر با قابلیت کاربرد درجه حرارت نرمال مورد استفاده قرار می گیرد. اینگونه امولسیونهای نفتی در آب حدوداً دارای ۵۰% قیر می باشد . با سفت شدن این امولسیون آب آن تبخیر و قیر بصورت بیندر باقی می ماند. ترکیبات کف سازی بام ، بر پایه امولسیون پلیمرهای جدید عملکرد کاملاً متفاوتی دارند ، شاید مهمترین ویژگی آنها ایجاد یک لایه نازک ( فیلم )با قابلیت انعطاف بعد از خشک شدن باشد. از جمله مزایای این عایق جدید به شرح زیر است : ۱ ) فاقد آلودگی و آسیب های فیزولوژی می باشد. ۲ ) کاربرد آنها ساده است . ۳ ) رنگ پذیرند . ۴ ) خطر آتش سوزی ندارند . ۵ ) چسبندگی خوبی نسبت به سطوح مختلف دارند . در این مقاله به معرفی عایقهای قیروگونی و عایقهای پیش ساخته ، سپس به معرفی یک نوع عایق جدی که از رزینهای اکریلاتی و استایرنی محلول در آب ساخته شده می پردازد. ● عایق رطوبتی قیروگونی این عایق یکی از متداولترین عایق مصرفی در ایران می باشد به این علت که در اکثر شهرهای کشور مواد اولیه این عایقکاری به وفور یافت می شود . مواد مورد نیاز در این عایق گونی و قیر می باشد ، که گونی مورد نیاز از کشورهای خارجی وارد می شود و در سه اندازه مختلف به نامهای ، گونی درجه یک ، درجه دو ، درجه سه در بازار یافت می شود . طبق آئین نامه مقررات ملی ایران ( مبحث ۵ ) مشخصات گونی ایده آل عبارتند از : گونی باید نو ، ریز بافت ، کاملاً سالم وبدون آلودگی و چروک باشد و وزن آن در هر مترمربع حدود ۳۸۰ گرم باشد. قیر ماده ایست سیاه رنگ مرکب از هیدروکربنهای آلی با ترکیبات پیچیده که از تقطیر نفت خام بدست می آید. انواع قیر که در کشور می باشد دو دسته هستند : الف –۱ ) قیرهای جامد که علامت اختصاری آنها A.C است و مستقیماً از تقطیر نفت خام بدست می آید و بر حسب درجه نفوذپذیریشان نامگذاری می شوند و انواع اینگونه قیرها در ایران به رح زیر می باشد : قیرهای : ۷۰-۶۰ ، ۱۰۰-۸۵ ، ۱۵۰-۱۳۰ ، ۲۰۰-۱۸۰ ، ۲۵۰ –۲۲۰ ، ۳۲۰ –۲۸۰ الف – ۲ ) قیرهای که با هوادادن به یکی از قیرهای نرم فوق تهیه می شوند و عبارتند از : قیرهای : ۲۰ –۱۰ ، ۳۰ –۲۰ ، ۵۰ –۴۰ و در بعضی موارد۷۰ - ۶۰ ب ) قیر جامد اکسید شده که با علامت اختصاری R که معرف انعطاف پذیری قیر است نمایش داده می شود ، این قیر از دمیدن هوا در مخلوطی از قیرهای نرم و مواد روغنی سنگین بدست می آید و بر حسب نقطه نرمی و درجه نفوذپذیری بصورت زیر نامگذاری کرده اند : ۲۵ –۸۵ R ، ۱۵ – ۹۰ R ویژگیهای عمومی قیرها: ۱) غیر قابل نفوذپذیر در مقابل آب و رطوبت ۲) مقاومت در برابر اسیدها، بازها و نمکها ۳) چسبندگی معایب قیر قیر در وضعیتهای زیر برخی از خواص خود را از دست می دهد ، به طوریکه نمی توان از آن به خوبی اسفاده کرد : الف ) تجزیه شدن در دمای زیاد و تبدیل آن به ذغال ، توأم با اشتعال ب ) تغییر شکل در مقال فشار و حلالها مزایا: ۱) صرفه اقتصادی نسبت به بعضی عایقهای رطوبتی ۲) اطمینان از نظر کارایی با توجه به پیشینه مصرف معایب عایق قیروگونی: ۱) پوسیدگی این عایق به مرور زمان ۲) پارگی بر اثر نشتهای احتمالی ساختمان ۳) عمر مفیدعایق به طور متوسط کمتر از ۱۰ سال بوده و ترمیم متناوب آن با مشکلات اجرایی زیاد و هزینه های قابل توجه همراه است . ۴) آلودگی محیط زیست را به دنبال دارد. عایقهای پیش ساخته ( ایزوگام ) این عایقها معمولاً از مواد اولیه زیر تشکیل می شوند : ۱) قیرصنعتی ۷۰-۶۰ ۲) مواد پلیمری به نام اتکتیک پلی پروپیلن ( APP ) ۳) یک لایه تیشوی نخدار ( پشم شیشه ) ۴) یک لایه پلی استر سوزنی ۵) پودرتالک و در بعضی از این عایقها پودر مس ۶۰۰ نیز بکار می رود . ۶) فیلم پلی اتیلن ۷) باند و چسب طبق استاندارد ایران این عایقها به دو دسته تقسیم می شوند : ۱) عایقهای رطوبتی پیش ساخته مخصوص پی ساختمان ( عایق پی ) ۲) عایقهای رطوبتی پیش ساخته مخصوص سطوح خارجی ، بدنه استخر و تونلها ( عایق بام ) استاندارد ایران برای هر یک از این عایقها مواردی را معرفی می کند که در این قسمت آمده است : اجزای تشکیل دهنده عایق پی : ۱) لایی : انواع لایی های زیر می توان در این عایق مورد استفاده قرار گیرد : الف –۱ ) فلت الیاف شیشه ( تی ) مطابق مشخصات استاندارد ۳۸۹۱ ب – ۱ ) فلت الیاف پلی استر مطابق مشخصات استاندارد ۳۸۸۰ ج – ۱ ) منسوج نبافته پلی استر مطابق با استاندارد ۳۸۸۹ همراه فلت الیاف شیشه مطابق مشخصات استاندارد ۳۸۹۱ ۲) ماده آغشته کننده لایی : ماده اغشته کننده هر یک ازلایی ها می تواند قیرو یا مخلوطی از قیروافزودنیهای اصلاح کننده باشد. سطح رویین عایق باید به منظور جلوگیری از چشبندگی داخل رول از مواد ریزدانه معدنی مثل پودر تالک و یا میکا پوشیده شود . سطح رویین باید یکواخت و عاری از هر گونه خوردگی و چین وچروک باشد سطح زیرین عایق رطوبتی باید با فیلم پلاستیکی و یا مواد ریزدانه معدنی مثل پودر تالک پوشیده شود . اجزای تشکیل دهنده عایق بام : متشکل از دو لایه نمدی است که لایه زیرین از فلت الیاف شیشه و لایه رویین از جنس منسوجات پلی استر می باشد ، این دو لایه بوسیله مذاب قیر اصلاح شده با مواد پلیمری اشباع می گردد ، به هنگام بسته بندی برای جلوگیری از چسبندگی هر طرف عایق با مواد ریزدانه و یافیلم پلاستیکی روکش می گردد . در اینجا لازم است که مشخصات استاندارد بعضی از مواد اولیه عایقهای مذکور را بیان کنیم . منسوج پلی استر که بعنوان لایه اشباع شونده از مذاب قیری در عایقهای رطوبتی پیش ساخته بکار می رود ویژگیهای پلی استر نبافته : ۱) منسوج باید ۱۰۰ % از پلی استر تولید شده باشد. ۲) سطح منسوج باید یکنواخت و نسبتاً صاف و هموار باشد . ۳) منسوج در هنگام تا کردن ، تکه تکه و پاره کردن باید نسبتاً عاری از ذرات و مواد خارجی قابل مشاهده باشد. ۴) منسوج باید که در هنگام رول در دمای ۱۰ تا ۶۰ درجه سانتی گراد چسبندگی نداشته باشد . ۵) وزن هر رول نباید از ۴۰ کیلوگرم تجاوز کند . ۶) جذب شیره پلی استر باید یکنواخت و یکدست باشد . ۷) رول ها باید به نحوی بسته بندی شوند که هنگام جابجایی اولاً باز نشوند ، ثانیاً بسته بندی باید منظم و عاری از وجود هر گونه فرورفتگی یا برآمدگی در مقطع بیرونی باشد . ۸) رول ها باید در یک لفاف کاغذی یا پلاستیکی بسته بندی شوند ویژگیهای فیزیکی پلی استر نبافته : ۱) حداقل جرم واحد سطح ۱۰۵ گرم بر متر مربع ۲) حداقل مقاومت کششی طولی ۲۰۰ نیوتن بر ۵۰ میلیمتر ۳)حداقل مقاومت کششی عرضی ۱۵۰ نیوتن بر ۵۰ میلیمتر ۴) حداقل افزایش نسبی طولی ۵۰ درصد ۵) حداقل افزایش نسبی عرضی ۶۰ درصد ۶) حداکثر کاهش وزن در دمای ۱۰۵ درجه به مدت ۵ ساعت ۲ درصدد ویژگیهای فلت الیاف شیشه ( تیشو ) : ۱) فلت الیاف شیشه می بایستی دارای سطحی یکنواخت باشد. ۲) فلت الیاف شیشه باید با رزین آغشته و پس از مراحل حرارت دهی کل از نظر شکل ظاهری و رنگ یکنواخت باشد. ۳) فلت الیاف شیشه باید دارای نخ های تقویت از جنس شیشه باشد که فواصل معین و یکنواخت بطور پیوسته در تمامی طول فلت ادامه یابد . ۴) روی سطح فلت باید هیچگونه خرده شیشه مشاهده نگردد. ۵) فلت الیاف شیشه باید عاری از رطوبت بوده ، هنگام باز نمودن رول چسبنده نباشد . ۶) فلت نباید براحتی دو پوسته شود و باید لبه های آن صاف و بدون چروک باشد . ویژگیهای فلت الیاف شیشه ▪ شـــــــرح مــــــیــــــزان واحــــــــد ـ عرض ۵۵ گرم بر متر مربع ـ جرم واحد سطح ۲۰ گرم بر متر مربع ـ حداکثر فاصله نخ های تقویت کننده ۲۰ میلیمتر ـ حداقل مقاومت کششی طولی ۱۵ کیلوگرم بر ۵۰ میلیمتر ـ حداقل مقاومت کششی عرضی ۲ کیلوگرم بر ۵۰ میلیمتر ـ حداقل افزایش نسبی طولی ۵/۱ درصد ـ حداقل افزایش نسبی عرضی ۲/۱ درصد اکثر عایقهای رطوبتی پیش ساخته دارای مشخصات استاندارد زیر می باشند که عبارتند از : ۱) وزن یک رول در حدود ۴۳ کیلوگرم و در ابعاد ۱ × ۱۰ متر ۲)ضخامت از ۲ میلیمتر تا ۶ میلیمتر که حد استاندارد ۴ میلیمتر ۳) مقاومت کششی طولی ۶۰-۵۰ و مقاومت کششی عرضی ۳۵-۳۰ کیلوگرم بر ۵۰ سانتی متر ۴) افزایش نسبی طولی ۱۶-۱۴ وافزایش نسبی عرضی ۱۰ –۸ % ۵) مقاومت پارگی طولی ۱۰-۹ و مقاومت پارگی عرضی ۵-۴ کیلوگرم نیرو ۶) تاب کششی اتصالات انتهایی ۱۰۰ ۷) جذب آب ۱ % و کاهش وزن ۱ % ۸)وزن واحد سطح ۲/۴ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع ۹) انعطاف پذیری در سرما ۱۰- درجه ۱۰) پایداری ابعاد در برابر حرارت ۱ متر ۱۱) میزان نفوذناپذیری آب ۱۲) فرسودگی حرارتی در هوا حداکثر افت در دمای انعطاف پذیری ۱۰ درجه ۱۳) مقاومت در برابر اشعه فرابنفش حداکثر افت در دمای انعطاف پذیری ۱۰ درجه حال در این قسمت لازم است مزایا و معایب این نوع عایقها را نیز ذکر کنیم . مزایای عایقهای رطوبتی پیش ساخته: ۱) سبک بودن به مقدار حدود ۴ کیلوگرم بر متر مربع ۲) مقاوم در گرمای ۱۳۰+ درجه و سرمای ۴۰- درجه ۳) دچار پوسیدگی و شکنندگی نمی شوند. ۴) دارای قابلیت انعطاف کامل می باشند. ۵) بعلت دارا بودن لایه پلی استر در مقابل فشارهای احتمالی از انبساط و انقباض ساختمان مقاوم می باشد. معایب ۱) فاسد شدن عایق بعد از ۶ ماه ( از زمان تولید ) بعلت عدم نکهداری مطلوب ( باید بصورت عمودی در دمای ۵ تا ۳۵ درجه نگهداری شود ) ۲) کم بودن طول عمرمفید(طول عمر در حدود ۱۵ سال ) ۳) گران بودن این عایقها ( عایقهایی که دارای مواد اولیه خارجی می باشند ) ۴) در موقع ترمیم محل آسیب دیده از سایر جاها بالا می زند. ۵) تجزیه شدن بر اثر اشعه ماورابنفش در این نوع عایقها (قیروگونی و پیش ساخته ) باید سطح کار عاری از گرد و خاک و رطوبت باشد و اگر سطح آسفالت باشد برای عایقکاری با ایزوگام باید به ازاء هر متر مربع سطح حداقل ۳۰۰ گرم مشتق قیری رقیق شده در آب یا بنزین روی سطح پخش گردد و اگر سطح سیمانی بود باید به ازاء هر متر مربع سطح حداقل ۲۸۰ گرم مشتق قیری رقیق شده در آب یا بنزین روی سطح پخش گردد . بعضی از کارخانه های تولید کننده عایقهای پیش ساخته عایق با روکش آلومینیوم نیز تولید می کنند که حدود ۸۵ % از نور و حرارت را منعکس می کند . بعد از معرفی عایقهای رطوبتی مذکور به معرفی عایق رطوبتی جدید می پردازیم . همانطور که در مقدمه طرح شد گران بودن قیر در سالهای اخیر شرکتهای تولید کننده مواد شیمیایی یک عایق رطوبتی با کارایی وکیفیت بهتر نسبت به سایر عایقها تولید کننده که این تلاشها به ثمر نشست و این عایق در حال حاضر در بازار موجود و از آن استفاده می شود. ▪ مشخصات ساختاری: اندود عایق SH-۷۶۵M ماستیکی است بر پایه رزینهای اکریلاتی و استایرنی محلول در آب به همراه افزودنی های لازم جهت پایداری در شرایط جوی متفاوت روی سطوح ساختمانی که بر پایه رزین Mowilith شرکت هوخست آلمان ساخته شده است . کاربردهای پیشنهادی : ۱) پوشش یا اندود انعطاف پذیر عایق در آب و رطوبت ۲)جایگزین مناسب و اقتصادی به جای قیروگونی ، آسفالت و سایر ایزولاسیون های ساختمانی پایدار. ۳) باز دارنده ترکهای سطحی در پوشش نما . ۴) تقویت روکش های نما . مشخصات فیزیکی : ▪ مشخصات اندود عایق واحد مقدار ـ درصد جامد درصد ۱- ۷۳ ـ گرانروی با دستگاه بروکفیلد با سوزن ۷ دور ۲۰ دمای ۲۳ درجه Pas ۳۷۲ ـ PH - ۹-۸ ـ شکل ظاهری - تقریباً سفید ـ حداقل دمای تشکیل فیلم سانتی گراد صفر ـ مقاومت کششی N/mm ۲ مشخصات فنی رزین ـ تولید عایق : ▪ پایه رزینی : پلیمری است امولسیونی متشکل از اسید اکریلیک ، متاکریلیک و استایرن ساخت هوخست با انعطاف پذیری فوق العاده بالا. مشخصات فنی رزین ▪ مشخصات فنی رزین هوخست HOECHST واحد مقدار ـ درصد مواد جامد ( DIN ۵۳۱۸۹ ) درصد ۱+۵۰ ـ گرانروی ( ۲۳ C ISO ۲۵۵۵ ) با دستگاه Brook field محور ۵ سرعت ۲۰ دور Mpa . s ۳۵۰۰-۷۵۰۰ ۹-۸ PH = ـ حداقل دمای تشکیل فیلم MFT C صفر ـ وزن مخصوص ( ISO ۸۹۶۲ ) Gr / cm ۰۱/۱ ـ مقاومت کششی ( DIN ۵۳۴۵۵ ) N/mm ۵/۲ ـ حداکثر کشش ( DIN ۵۳۴۵۵ ) درصد ۸۰۰ ـ دمای شیشه ای Tg C ۶- سنجش مشخصات فیلم رزین طبق آئین نامه DIN- EN۲۳۲۷۰ در دمای ۲۳ درجه سانتی گراد و رطوبت نسبی ۵۰ % انجام شده است . مواد تشکیل دهنده عایق : ۱) رزین مخصوص تولید شرکت هوخست بر پایه اکریلیک – استایرن ۲) مواد تکمیلی عایق : شامل مواد دیسپرس کننده – امولسی فایر- مواد تنظیم کننده غلظت – مواد نگهدارنده – مواد تنظیم کننده PH - مواد پوشش دهنده فیلم عایق . ۳) کمک کننده های مکانیکی پودرهای معدنی جهت بالابردن مقاومت مکانیکی نفوذ پذیری فیلم حاصل از اندود عایق الف) کربنات کلسیم ب ) پودر تالک ج ) پودر کائولن مشخصات فنی اندود عایق SH ۷۶۵M ▪ مشخصات فنی اندود عایق SH ۷۶۵M واحد مقدار ـ درصد مواد جامد اندود عایق درصد ۷۲-۷۰ ـ گرانروی pa . s ۵۰۰-۳۰۰ ـ حداقل دمای تشکیل فیلم درجه صفر ـ مقاومت کششی N / mm ۲ ـ مقدار پوشش کیلو متر مربع ـ ضخامت فیلم حاصل Mm ۱ ـ PH - ۹-۸ اندود عایق SH ۷۶۵M قلیایی است و مقاومت قلیایی بسیار بالایی دارد و لذا در مقابل مواد آهکی از خود مقاومت کافی نشان می دهد . این عایق در مکانهایی که در معرض رطوت می باشد اجرا می شود ولی بدون تردید ثبات سطح زیرین در پایداری محصول تأثیر مستقیم دارد . در مورد ترکیبات پوشش بام ، حداقل آب به اندازه قابلیت انعطاف لایه های نازک امولسیون دارای اهمیت می باشد که این مزایا بخوبی در امولسیون پولیمرموویلیت وی پی ۷۶۵ تقریباً ۵۰ % وجود دارد .میزان جذب آب یک لایه از این امولسیون به ضخامت خدود ۱ میلیمتر ، ۱۰ روز بعد از خشک شدن که به مدت ۲۴ ساعت در آب غوطه ور باشد ۵ تا ۷ درصد می باشد. ● کاربرد: ترکیب پوشش کف بام بر پایه موویلیت وی پی ۷۶۵ می توان بصورت خمیری باشد و کاربری آن با غلظت و یا قلم مو و یا دستگاه اسپری بسیار آسان است . بطوریکه یک فرد غیر حرفه ای نیز می تواند آن را مصرف نماید . لیکن استفاده از دستگاههای اسپری با فشار زیاد نیازمند تخصص می باشد .تجربیات عملی ما نشان داده است که این امولسیون به سطوح تازه ساخته شده از بتن ، چوب ، موزائیک و آزبست چسبندگی خوبی دارد . قبل از کاربرد این ترکیب سطوح مورد نظر باید تمیز و خشک باشند . سطوح ناصاف و شیبدار باید آماده سازی شوند . برای این منظور می توان امولسین را با آب رقیق و استفاده نمود ، قبل از کاربرد ترکیب بر روی سطوح فلزی باید از مواد ضد خورندگی روی سطوح آهن استفاده نمود برای گرفتن درزه و پر کردن سوراخها ، مخلوط امولسیون پوشش کف با خاک سنگ به نسبت ۳ : ۱ مورد استفاه قرار می گیرد. ابتدا باید سطح کاملاً تمیز شود ، سپس SH ۷۰۰P پرایمر را بوسیله قلم مو و یا پیستوله در سطح ساختمانی اجراء می نمائیم ، پس از گذشت یک ساعت اندود SH ۷۶۵M را به کمک ماله یا کاردک بصورت یکنواخت روی سطح اجراء می کنیم ، ضخامت نهایی عایق باید حدود ۱ میلیمتر باشد. برای روان کردن ماستیک می توان از مقدار اندکی آب و یا نفت استفاده کرد . ● خشک شدن : زمان خشک شدن بستگی به ماده ، درجه حرارت هوا ، حرارت سطح مورد نظر ، رطوبت و ضخامت پوشش دارد . به عنوان مثال در هوای با درجه حرارت ۲۵ درجه سانتی گراد و رطوبت ۶۵ % زمان مورد نیاز برای خشک شدن لایه حدود ۳ ساعت خواهد بود. ● قابلیت انعطاف : پوشش های کف بام به دلیل تغییرات حرارت هوا در معرض فشار می باشد.بنابراین باید از قابلیت انبساط بالایی برخوردار باشند . پوشش کف بر پایه موویلیت وی پی ۷۶۵ به ضخامت ۵/۱ میلیمتر در درجه حرارت ۱۰- در جه سانتی گراد ۲ % قابلیت انبساط می باشد. ● قابلیت پوشش : برای پوشش معادل یک متر مربع از لایه به ضخامت ۱ تا ۵/۱ میلیمتر حدود یک کیلوگرم از ترکیب فوق مورد نیاز می باشد .بدیهی است برای لایه بعدی به تعداد کمتری از این ترکیب نیاز خواهد بود . هزینه مواد مصرفی برای این پوشش بیش از ترکیبات قیری می باشد ولی سرعت در کاربرد آن هزینه اضافی را خنثی می کند . ● تغییرات شدید هوا : اگر چه تاکنون تجربیات در زمینه کاربرد این روش پوشش کف در دراز مدت بدست نیامده است ( سطوح خارجی ) آزمایشات متعدد کوتاه مدت در شرایط مختلف آب و هوایی بعمل آمده است . نمونه ها در معرض شرایط زیر قرار کرفته اند : ۱) حدوداً بمدت ۲۰ دقیقه در هوای با دمای ۴۰ درجه سانتی گراد و رطوبت ۶۵ % ۲) حدوداً بمدت ۳۰ دقیقه در اشعه مادون قرمز ۱۵۰ وات حرارت سطح نمونه حدود ۶۵ درجه ۳) حدوداً بمدت ۵ دقیقه در هوایی با دمای ۴۰ درجه سانتی گراد و رطوبت ۶۵ % ۴) حدوداً بمدت ۳۰ دقیقه در آب با دمای ۴۰ درجه سانتی گراد ۵) حدوداً بمدت ۶۵ دقیقه دراتاقک سرما با برودت۱۰- درجه سانتی گراد با بررسی ظاهری پس از ۵۰۰ ساعت ( ۱۶۲ نوبت ) آزمایش کوتاه مدت هیچگونه آسیبی در نمونه های بکاررفته در سطوح آزبست ، آلومینیم مشاهده نگردیده است . پس از ۲۰۰ ساعت ( ۶۴۸ نوبت ) آزمایش کوتاه مدت ، قابلیت انبساط و کشیدگی مورد اندازه گیری قرار گرفت ، بطوریکه در جدول زیر مشاهده می گردد ، قابلیت کشیدگی ترکیب بعد از این مدت اندکی کاهش یافته لیکن قابلیت انبساط آن اندکی افزایش یافته است . دمای محیط هنگام اجراء باید بیش از ۵ درجه سانتی گراد باشد . پس از اجراء تا ۷۲ ساعت از راه رفتن روی عایق اجتناب کنید . سطح اندود شده را هرگز با اجسام کوبنده و یا نوک تیز ضربه نزنید ، در صورت زخمی شدن سطح آن را باید ترمیم کرد. ● روش ترمیم : در صورت نیاز به ترمیم بخش آسیب دیده می توانید سطح قبلی را نخست با استفاده از پرایمر پوشش داده و سپس مطابق دستوالعمل فوق با استفاده از ماستیک روی محل مورد نظر اجراء نموده و پوشش داد . ● شرایط نگهداری : اندود عایق و پرایمر را می توان به مدت ۶ ماه در دمای بین ۵ الی ۲۵ درجه در انبار نگهداری کرد. مزایای این عایق : ۱) اجراء سریع و آسان ۲) امکان تعویض رنگ آن ۳) عمر زیاد آن ( در حدود ۴۰- ۳۰ سال ) ۴) عدم تأثیر گذاری اسیدها ، بازها و سایر مواد شیمیایی بر این نوع عایق ۵) قیمت مناسب ( هر متر مربع حدوداً ۱۰۰۰۰ ریال می باشد ) ۶) انعطاف پذیری فوق العاده بالا ۷) عدم آلودگی زیست محیطی ● نتایج : روشهای پوشش کف با قابلیت انعطاف ، زمینه های جدید استفاده از امولسیون پلیمر می باشد . انجام آزمایشاتی در ارتباط با طول عمر واقعی این پوشش کف ، قبل از هر گونه ازریابی ضروری است . لیکن مزایای کاربرد در مقایسه با ترکیبات ساخته شده از قیر کاملاً روشن است .
پنج شنبه 29 بهمن 1394 ساعت 11:40 |
بازدید : 501 |
نوشته شده به دست فرهاد حاجی زاده |
(نظرات )
ایزوگام بهترین دستاورد صنعتی در زمینه ایزولاسیون می باشد. که همگام با پیشرفت علم، تکنولوژی و تجربه سیر کاملی خود را پیمود، تا هر بنا و سازه ای را از پی تا بام ، در برابر رطوبت حاصل از برف ، باران و ... ایمن سازد.
ویژگیهای برتر ایزوگامبه شرح زیر میباشد :
1- مورد تایید موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی کشور بوده و با علامت استاندارد نوع B.P.P به بازار عرضه میگردد.
2- به تنهایی یک عایق کامل جهت بام ساختمان میباشد.
3- سبکی وزن آن باعث جلوگیری از اعمال بار اضافی بر سقف شده، خسارات جانی و مالی ناشی از خطرات احتمالی مانند زلزله را کاهش میدهد.
4- احتیاج به برف روبی ندارد.
5- در مقابل سرما و گرما مقاوم است و با توجه به استفاده از قیر اصلاح شده بوسیله مواد پلیمری دچار پوسیدگی و شکنندگی نمیشود.
6- کاربرد آن منجر به آلودگی هوا نمیشود.
7- نصب آن سریع و آسان است.
8- در مقابل اسیدها و نفوذ گازهای سمی و اشعه U.V خورشید مقاوم است.
9- قابلیت تعمیر و ترمیم در هر شرایط.
مشخصات فنی
اندازه رول
10*1 m
Roll size (NOM)
ضخامت لایه
4 mm
Membrane thickness
حداقل جرم به ازای هر متر مربع
4.2 kg
Min.mass per M2
پلی استر پیچیده
160
Non woven polyester
حامل
Carrier (grm/m2)
دمای نرم شدن
150 C
Softening point
نفوذ
20-30
Penetration
قدرت کشش
Tensile strength N/5 cm
طولی
900
Longitudinal
عرضی
600
Transversal
درصد افزایش طول در حالت پاره شدن
Elongation at break
طولی
50
Longitudinal
عرضی
50
Transversal
مقاومت
Tear resistance (N)
طولی
200
Longitudinal
عرضی
220
Transversal
دمای انعطاف پذیری
-5
Cold flexibility (Deg.c)
ایزوگام بر اساس ماده اصلی تشکیل دهنده آن به دو نوع تقسیم میشود:
۱. ایزوگام پلیمری با استفاده از قیر خالص ۷۰-۶۰
عنصر اصلی در این نوع ایزوگام قیر خالص ۷۰-۶۰ بوده و دارای کیفیت بسیار بالایی در مقایسه با ایزوگام دمیده است. قیر خالص ۷۰ -۶۰ از پالایش نفت خام به دست میآیند. در اثر حرارت دادن نفت خام، بنزین، حلالهای نفتی، نفت چراغ، نفت گاز و سایر روغنهای سبک آن در برجهای تقطیر پالایشگاه جدا شده و در گرمای بیش از حدود ۳۸۰درجه (در فشار عادی) قیر آن به جا میماند که به صورت جامد یا نیمه جامد است. قیرهای خالص، با درجه نفوذشان نامگذاری شدهاند. قیر ۶۰/۷۰ در آببندی بام به مصرف میرسد.
مواد مورد نیاز جهت ساخت ایزوگام پلیمری
1.قیر خالص ۷۰-۶۰
2.پلی آستر، تیشو
3.لایه آلومینیم ۱۴ الی ۱۶میکرون
4.پلاستیک پشت لایه ایزوگام
5.پودر تالک
6.موادAPPدرجه ۱ و ۲
7.پوشال گونی پلاستیکی
جهت تولید این گونه ایزوگام قیر خالص ۷۰-۶۰ و سایر مواد اولیه ذکر شده در جدول یک وارد میکسر ساخت پلیمر میگردد. در میکسر مواد ذکر شده میکس و پخته میشود. خروجی میکسر، مایعی به نام پلیمر ایزوگام میباشد. پلیمر ایزوگام در دستگاه خط تولید تبدیل به لایه ایزوگام میگردد.
۲. ایزوگام دمیده با استفاده از نفت کوره- مازوت
عنصر اصلی در این نوع ایزوگام قیر دمیده است و به نسبت ایزوگام پلیمری کیفیت پایین تر و عمر کم تری دارد.
قیر دمیده: قیر دمیده از دمیدن هوای داغ به مازوت به دست میآید. در این فرآیند، هوای داغ با دمای ۲۰۰ تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد توسط لولههای سوراخدار به محفظه حاوی مازوت دمیده میشود. در اثر انجام این فرآیند، اتمهای هیدروژن موجود در مولکولهای هیدروکربورها، با اکسیژن هوا ترکیب میشود و با تشکیل آب، عمل بسپارش اتفاق میافتد.
قیر دمیده نسبت به قیر خالص دارای درجه نفوذ کمتری است، درجه نرمی بیشتری دارد و حساسیت کم تری نسبت به تغییرات دما دارد. این نوع قیر بیشتر در ساختن ورقهای پوشش بام، باتری اتومبیل و اندودکاری مورد استفاده قرار میگیرد. علامت اختصاری قیر دمیدهRمیباشد. مثلا قیر۸۰/۲۵Rبه معنای قیر دمیده با درجه نرمی ۸۰ و درجه نفوذ ۲۵ میباشد.
.
مواد مورد نیاز جهت ساخت ایزوگام دمیده
1.قیر دمیده
2.پلی آستر، تیشو
3.لایه آلومینیم ۱۴ الی ۱۶ میکرون
4.پلاستیک پشت لایه ایزوگام
5.پودر تالک برای تولید این نوع ایزگام مازوت وارد برج تقطیر شده و پس از عمل بسپارش تبدیل به قیر دمیده میگردد.
لازم به ذکر میباشد که قیر دمیده تولید شده نیاز به افزایش هیچ مادهای ندارد و مستقیما" وارد دستگاه خط تولید ایزوگام میگردد.
-تقسیم بندی ایزوگام بر اساس نوع لایههای به کار رفته تیشو و پلی آستر
ایزوگام تک لایه(شامل پلی استر دوخته): این نوع ایزوگام به نسبت نوع دو لایه ظریف تر و قابلیت انعطاف بیشتری را دارد. ایزوگام دو لایه (شامل تیشو و پلی استر): این نوع ایزوگام ضخیم تر از نوع تک لایه بوده و دارای استحکام بیشتری میباشد.
-تقسیم بندی ایزوگام بر اساس پوشش آلومینیمی روی آن
ایزوگام با روکش آلومینیم: با توجه به روکش آلومینیمی، این نوع ایزوگام در جاهایی که در تابش نور مستقیم آفتاب است کاربرد زیادی دارد.
ایزوگام بدون روکش آلومینیم: این نوع ایزوگام بیشتر جهت عایق کاری سرویسهای بهداشتی، پی و... به کار میرود
تشخیص ایزوگام مرغوب ایزوگام خوب و مرغوب را چگونه باید شناخت؟
مزایا و معایب و ویژگی های آن چیست؟
خوب است برخی از آنها را بدانید:
ایزوگام فرآورده ای نفتی و لایه ای پوششی است برای عایق کردن سطوحی چون پی، دیواره، کف و بام ساختمان ها و استخرها در مقابل نفوذ آب.
دو نوع ایزوگام در بازار موجود است: تک لایه پلی استر که ظریف تر است و انعطاف بیشتری دارد، دولایه تیشو و پلی استر که ضخیم تر است و به جای ظرافت و انعطاف، استحکام بیشتری دارد.
ایزوگام چه تک لایه، چه دولایه، ممکن است با روکش آلومینیومی یا بدون آن باشد. اگر قصد دارید سطوحی مثل پشت بام را ایزولاسیون کنید که در برابر تابش مستقیم نور خورشید و گرما قرار دارد، بهتر است از ایزوگام با روکش آلومینیوم استفاده کنید. اگر قصدتان عایقکاری پی ساختمان یا دیواره و کف سرویس های بهداشتی است، از نوع بدون روکش استفاده کنید تا اقتصادی تر باشد.
استاندارد هر عایق رطوبتی برای آب و هوای خاص کمابیش متفاوت است، اما تولیدات استاندارد و مطمئن تر برای اطلاع مصرف کننده با درج و چاپ نشانه گذاری هایی در فاصله هر دو متر روی رول عایق همراه شده است. از این موارد می توان به مقاومت در برابر اشعه فرابنفش، میزان انعطاف پذیری در سرمای 10ـ درجه، میزان نفوذناپذیری آب و... اشاره کرد. برچسب عایق های استاندارد نیز باید شامل مشخصات تولیدکننده، تاریخ تولید، نوع عایق، علامت استاندارد و... باشد. یک راه ساده برای تشخیص نوع مرغوب از نامرغوب ایزوگام هم اطلاع از این موارد است: در ایزوگام نامرغوب به جای استفاده از پلیمر یا قیر مرغوب پودرهای معدنی یا مواد غیرپلیمری به کار می رود و از همین رو نوع تقلبی آن بویی نامطبوع و مشابه گازوئیل صنعتی (مازوت) می دهد. اگر دست تان را بر قسمتی از لایه خارجی و بدون پوشش ایزوگام نامرغوب بکشید نیز ذرات و رنگدانه های سیاه به دست تان می چسبد.
می توان یک تکه کوچک از عایق را برش داد و پس از دو ساعت نگهداری در فریزر، آن را تا زاویه حدود 120 درجه خم کرد. اگر از ناحیة خم شده شکسته یا ترک بردارد، جنس ایزوگام خوب نیست و در غیر این صورت، مقاومت آن در برابر سرما و ترک مناسب است.
اگر از عایق های ایزوگامی استفاده کنید که به جای پشم شیشه در مواد تشکیل دهنده آن نایلون به کار رفته، بهتر است. پشم شیشه با از بین رفتن لایه قیر به هر دلیلی، آب باران یا برف را به خود می کشد و سطحی طبله کرده پیدا می کند.
پنج شنبه 29 بهمن 1394 ساعت 11:14 |
بازدید : 444 |
نوشته شده به دست فرهاد حاجی زاده |
(نظرات )
احداث کارخانه ایزوگام
دستگاه های مورد نیاز، جهت راه اندازی و تکمیل کارخانه ایزوگام
دستگاه خط تولید ایزوگام میکسر تولید پرایمر ایزوگام بالابر پمپ قیر پمپ آب نوار نقاله بویلر روغن سیستم تصفیه هوا برج تبدیل نفت کوره به قیر
حداقل امکانات و منابع مورد نیاز برای احداث کارخانه ایزوگام
زیر بنای سالن تولید (سوله)
۱۲*۴۰ متر
استخر آب
۱۲*۱۰* ۲ متر
تعداد کارگر
۵ الی ۶ نفر
برق مورد نیاز
۳ فاز ۵۰ آمپر
نوع سوخت
گاز طبیعی یا نفت گاز
مواد اولیه مورد نیاز: جهت تولید ایزوگام ساده ، روکش دار (دولایه و تک لایه)
قیر ۷۰-۶۰ یا قیر دمیده
پلی آستر
تیشو
لایه آلومینیم ۱۴ الی ۱۶ میکرون
پلاستیک پشت لایه ایزوگام
پودر تالک
مواد APP درجه ۱ و ۲
پوشال گونی پلاستیکی
ابزار کار (چسب نواری ۵ ، کاتر ، مشعل گازی و…)
هر رل ایزوگام ۱۰ متری با عرض ۱ متر و ضخامت ۴ میلیمتر وزنی در حدود ۳۸ الی ۴۲ کیلوگرم دارد هر متر ایزوگام شامل حدود ۳ کیلو قیر ، پودرو بقیه مواد افزودنی می باشد مقدار تولید در یک شیفت کاری با (۱۰ تن مواد پلیمری) ۴ الی ۵ هزار مترمربع می باشد
چهار شنبه 28 بهمن 1394 ساعت 13:14 |
بازدید : 456 |
نوشته شده به دست فرهاد حاجی زاده |
(نظرات )
پرایمر پایه ی آبی:
پرایمری است قیری بر پایه آب که با داشتن خواص نفوذ پذیری زیاد (به دلیل سیال بودن) می تواند پوشش مناسبی بعنوان عایق بر روی سطوح مختلف از جمله بتن ، فلز و چوب بوده و مقاومت قابل ملاحظه ای در برابر پارامترهای محیطی از خود نشان دهد. این نوع پرایمر براحتی با آب رقیق شده و پس از خشک شدن مطلقا در آب حل نخواهد شد ، خطر آتش سوزی و آلودگی محیط زیست ندارد
- عاری از حلال
-قابل استفاده بر روی سطوح تر و خشک
-اجرای آسان ومقرون به صرفه
-بسیار مقاوم در برابر فشارهای مثبت ومنفی
-غیر سمی وغیر اشتعال زا
-دوستدار طبیعت
-بدون نیاز به گرم کردن
-آببندی یکپارچه سطوح خارجی در مقابل رطوبت جو یا فشار آب
چهار شنبه 28 بهمن 1394 ساعت 12:7 |
بازدید : 482 |
نوشته شده به دست فرهاد حاجی زاده |
(نظرات )
این تصاویر متحرک را از دست ندهید
اجزای تشکیل دهنده عایق رطوبتی پیش ساخته(ایزوگام)
متشکل از دو لایه نمدی است که لایه زیرین از فلت الیاف شیشه و لایه روئین از جنس منسوجات پلی استر می باشد . این دو لایه به وسیله قیر مذاب اصلاح شده بامواد پلیمری اصلاح میگردد. به هنگام بسته بندی برای جلوگیری از چسبندگی هر طرف عایق با مواد ریزدانه یا فیلم پلاستیکی روکش می گردد.
ویژگی های پلی استر نبافته استاندارد:
1- منسوج باید 100% از پلی استر تولید شده باشد.
2- سطح منسوج باید یکنواخت و نسبتأ صاف وهموار باشد .
3- منسوج در هنگام تا کردن باید نسبتأ عاری از ذرات و مواد خارجی قابل مشاهده باشد.
4- منسوج باید در دمای هنگام رول در دمای 10 تا60 درجه سانتیگراد چسبندگی نداشته باشد.
5- وزن رول پلی استر نباید از 40 کیلو گرم تجاوز کند
6- جذب شیره پلی استر باید یکنواخت و یکدست باشد.
ویژگیهای فلت الیاف شیشه (تیشو):
1- فلت الیاف شیشه می بایستی دارای سطحی یکنواخت باشد .
2- فلت الیاف شیشه باید رزین آغشته و پس از مراحل حرارت دهی کل از نظر شکل ظاهری و رنگ یکنواخت باشد .
3- فلت الیاف شیشه باید دارای نخ تقویت از جنس شیشه باشد که فواصل معین و یکنواخت بطور پیوسته در تمامی طول فلت ادامه یابد.
4- روی سطح فلت نباید هیچگونه خرد شیشه ای مشاهده گردد.
5- فلت الیاف شیشه باید عاری از رطوبت بوده، هنگام باز نمودن رول چسبانده نباشد .
6- فلت نباید به راحتی دو پوسته شود و باید لبه های آن صاف و بدون چروک باشد.
چهار شنبه 28 بهمن 1394 ساعت 11:40 |
بازدید : 438 |
نوشته شده به دست فرهاد حاجی زاده |
(نظرات )
اجزای تشکیل دهنده ایزوگام
متشکل از دو لايه نمدی است که لايه زيرين از فلت الياف شيشه و لايه رويين از جنس منسوجات پلی استر می باشد ، اين دو لايه بوسيله مذاب قير اصلاح شده با مواد پليمری اشباع می گردد ، به هنگام بسته بندی برای جلوگيری از چسبندگی هر طرف عايق با مواد ريزدانه و يافيلم پلاستيکی روکش می گردد .
در اينجا لازم است که مشخصات استاندارد بعضی از مواد اوليه عايقهای مذکور را بيان کنيم . منسوج پلی استر که بعنوان لايه اشباع شونده از مذاب قيری در عايقهای رطوبتی پيش ساخته بکار می رود.
ويژگيهای پلی استر نبافته :
۱٫ منسوج بايد ۱۰۰ % از پلی استر توليد شده باشد.
۲٫ سطح منسوج بايد يکنواخت و نسبتاً صاف و هموار باشد .
۳٫ منسوج در هنگام تا کردن ، تکه تکه و پاره کردن بايد نسبتاً عاری از ذرات و مواد خارجی قابل مشاهده باشد.
۴٫ منسوج بايد که در هنگام رول در دمای ۱۰ تا ۶۰ درجه سانتی گراد چسبندگی نداشته باشد .
۵٫ وزن هر رول نبايد از ۴۰ کيلوگرم تجاوز کند .
۶٫ جذب شيره پلی استر بايد يکنواخت ويکدست باشد .
۷٫ رول ها بايد به نحوی بسته بندی شوند که هنگام جابجايی اولاً باز نشوند ، ثانياً بسته بندی بايد منظم و عاری از وجود هر گونه فرورفتگی يا برآمدگی در مقطع بيرونی باشد .
۸٫ رول ها بايد در يک لفاف کاغذی يا پلاستيکی بسته بندی شوند
عایقهای پیش ساخته (ایزوگام )
این عایقها معمولاً از مواد اولیه زیر تشکیل می شوند :
۱ ـ قیر صنعتی ۷۰ ـ ۶۰
۲ ـ مواد پلیمری به نام اتکتیک پلی پروپیلن (APP)
۳ ـ یک لایه تیشوی نخدار ( پشم شیشه )
۴ ـ یک لایه پلی استر سوزنی
۵ ـ پودر تالک ودر بعضی از این عایقها پودر مس ۶۰۰ نیز بکار می رود .
۶ ـ فیلم پلی اتیلن
۷ ـ باند و چسب
طبق استاندارد ایران این عایق به دو دسته تقسیم می شوند :
۱ ـ عایقهای رطوبتی پیش ساخته مخصوص پی ساختمان (عایق پی )
۲ ـ عایقهای رطوبتی پیش ساخته مخصوص سطوح خارجی ، بدنه استخر و تونلها (عایق بام )
استاندارد ایران برای هر یک از این عایقها مواردی را معرفی می کند که دراین قسمت آمده است :
اجزای تشکیل دهنده عایق پی :
۱ ـ لایی : انواع لایی های زیر می توان در این عایق مورد استفاده قرار گیرد :
الف ) فلت الیاف شیشه (تیشو ) مطابق مشخصات استاندارد ۳۸۹۱
ب ) فلت الیاف پلی استر مطابق مشخصات استاندارد ۳۸۸۰
ج ) منسوج نبافته پلی استر مطابق با استاندارد ۳۸۸۹ همراه فلت الیاف شیشه مطابق مشخصات استاندارد ۳۸۹۱
۲ ـ ماده آغشته کننده لایی :
ماده آغشته کننده هر یک از لایی ها می تواند قیرو یا مخلوطی از قیر و افزودنیهای اصلاح کننده باشد .
سطح رویین عایق باید به منظور جلوگیری از چسبندگی داخل رول از مواد ریز دانه معدنی مثل پودر تالک ویا میکا پوشیده شود .
سطح رویین باید یکنواخت و عاری از هر گونه خوردگی و چین و چروک باشد .
سطح زیرین عایق رطوبتی باید با فیلم پلاستیکی و یا مواد ریزدانه معدنی مثل پودر تالک پوشیده شود .
اجزای تشکیل دهنده عایق بام :
متشکل از دو لایه نمدی است که لایه زیرین از فلت الیاف شیشه و لایه رویین از جنس منسوجات پلی استر می باشد ، این دو لایه بوسیله مذاب قیر اصلاح شده با مواد پلیمری اشباح می گردد ، به هنگام بسته بندی برای جلوگیری از چسبندگی هر طرف عایق با مواد ریز دانه ویا فیلم پلاستیکی روکش می گردد .
در اینجالازم است که مشخصات استاندارد بعضی از مواد اولیه عایقهای مذکور را بیان کنیم .
منسوج پلی استر که بعنوان لایه اشباح شونده از مذاب قیری در عایقهای رطوبتی پیش ساخته بکار می رود .
ویژگیهای پلی استر نبافته :
۱ ـ منسوج باید ۱۰۰% از پلی استر تولید شده باشد .
۲ ـ سطح منسوج باید یکنواخت و نسبتاً صاف و هموار باشد .
۳ ـ منسوج در هنگام تا کردن ، تکه تکه و پاره کردن باید نسبتاً عاری از ذرات و مواد خارجی قابل مشاهده باشد .
۴ ـ منسوج باید که در هنگام رول در دمای ۱۰ تا ۶۰ درجه سانتی گراد چسبندگی نداشته باشد .
۵ ـ وزن هر رول نباید از ۴۰ کیلوگرم تجاوز کند .
۶ ـ جذب شیره پلی استر باید یکنواخت و یکدست باشد .
۷ ـ رول ها باید به نحوی بسته بندی شوند که هنگام جابجایی اولاً باز نشوند ، ثانیاً بسته بندی باید منظم و عاری از وجود هر گونه فرو رفتگی یا برآمدگی در مقطع بیرونی باشد .
۸ ـ رول ها باید در یک لفاف کاغذی یا پلاستیکی بسته بندی شوند
ویژگیهای فیزیکی پلی استر نبافته :
۱ ـ حداقل جرم واحد سطح ۱۰۵ گرم بر متر مربع
۲ ـ حداقل مقاومت کششی طولی ۲۰۰نیوتن بر ۵۰ میلیمتر
۳ ـ حداقل مقاومت کششی عرضی ۱۵۰نیوتن بر ۵۰ میلیمتر
۴ ـ حداقل افزایش نسبی طولی ۵۰ درصد
۵ ـ حداقل افزایش نسبی عرضی ۶۰ درصد
۶ ـ حداکثر کاهش وزن در دمای ۱۰۵ درجه به مدت ۵ ساعت ۲ درصد
چهار شنبه 28 بهمن 1394 ساعت 10:11 |
بازدید : 309 |
نوشته شده به دست فرهاد حاجی زاده |
(نظرات )
فرایند تولید ایزوگام توسط دستگاه خط تولید ایزوگام
بسته به نوع محصول (تک لایه یا دو لایه) تیشو و پلی آستر وارد تشتک قیر میگردند. سپس با مواد پرایمری یا قیر دمیده آغشته میگردد. همچنین ضخامت لایه توسط مجرای خروجی تعبیه شده در بالای تشتک قیر تنظیم میگردد. سپس ورق آلومینیم به لایه آغشته به مواد، چسبیده و وارد حوض آب میگردد. لایه پس از طی حوض آب و عبور از بین غلطکها سرد میگردد. در مرحله بعد پلاستیک پشته لایه به آن اضافه میگردد و لایه ایزوگام وارد آسانسور ذخیره سازی میگردد. آسانسور باعث ذخیره سازی موقت لایه ایزوگام در دستگاه، و جلوگیری از توقف تولید میشود. همچنین فنهای خشک کننده، عملیات خشک کردن ایزوگام را انجام میدهند. در پایان ایزوگام وارد رول کن میگردد و به طول ۱۰ متر حول میلهای مخروطی شکل، رول (اصطلاحا" توپ) میگردد. بعد از رول شدن، لایه بریده و توسط پرتاپ کننده به بیرون پرتاپ میگردد.
انواع ایزوگام
ایزوگام بر اساس ماده اصلی تشکیل دهنده آن به دو نوع تقسیم میشود:
۱. ایزوگام پلیمری با استفاده از قیر خالص ۷۰-۶۰: عنصر اصلی در این نوع ایزوگام قیر خالص ۷۰-۶۰ بوده و دارای کیفیت بسیار بالایی در مقایسه با ایزوگام دمیده است. قیر خالص ۷۰ -۶۰ از پالایش نفت خام به دست میآیند. در اثر حرارت دادن نفت خام، بنزین، حلالهای نفتی، نفت چراغ، نفت گاز و سایر روغنهای سبک آن در برجهای تقطیر پالایشگاه جدا شده و در گرمای بیش از حدود ۳۸۰ درجه (در فشار عادی) قیر آن به جا میماند که به صورت جامد یا نیمه جامد است. قیرهای خالص، با درجه نفوذشان نامگذاری شدهاند. قیر ۶۰/۷۰ در آببندی بام به مصرف میرسد.
مواد مورد نیاز جهت ساخت ایزوگام پلیمری: قیر خالص ۷۰-۶۰ ، پلی آستر، تیشو، لایه آلومینیم ۱۴ الی ۱۶ میکرون، پلاستیک پشت لایه ایزوگام، پودر تالک، مواد APP درجه ۱ و ۲، پوشال گونی پلاستیکی
جهت تولید این گونه ایزوگام قیر خالص ۷۰-۶۰ و سایر مواد اولیه ذکر شده در جدول یک وارد میکسر ساخت پلیمر میگردد. در میکسر مواد ذکر شده میکس و پخته میشود. خروجی میکسر، مایعی به نام پلیمر ایزوگام میباشد. پلیمر ایزوگام در دستگاه خط تولید تبدیل به لایه ایزوگام میگردد.
۲. ایزوگام دمیده با استفاده از نفت کوره (مازوت): عنصر اصلی در این نوع ایزوگام قیر دمیده است و به نسبت ایزوگام پلیمری کیفیت پایین تر و عمر کم تری دارد.
قیر دمیده: قیر دمیده از دمیدن هوای داغ به مازوت به دست میآید. در این فرآیند، هوای داغ با دمای ۲۰۰ تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد توسط لولههای سوراخدار به محفظه حاوی مازوت دمیده میشود. در اثر انجام این فرآیند، اتمهای هیدروژن موجود در مولکولهای هیدروکربورها، با اکسیژن هوا ترکیب میشود و با تشکیل آب، عمل بسپارش اتفاق میافتد. قیر دمیده نسبت به قیر خالص دارای درجه نفوذ کمتری است، درجه نرمی بیشتری دارد و حساسیت کم تری نسبت به تغییرات دما دارد. این نوع قیر بیشتر در ساختن ورقهای پوشش بام، باتری اتومبیل و اندودکاری مورد استفاده قرار میگیرد. علامت اختصاری قیر دمیده R میباشد. مثلا قیر۸۰/۲۵ R به معنای قیر دمیده با درجه نرمی ۸۰ و درجه نفوذ ۲۵ میباشد.
مواد مورد نیاز جهت ساخت ایزوگام دمیده:قیر دمیده، پلی آستر، تیشو، لایه آلومینیم ۱۴ الی ۱۶ میکرون، پلاستیک پشت لایه ایزوگام، پودر تالک
برای تولید این نوع ایزگام مازوت وارد برج تقطیر شده و پس از عمل بسپارش، تبدیل به قیر دمیده میگردد. لازم به ذکر میباشد که قیر دمیده تولید شده نیاز به افزایش هیچ مادهای ندارد و مستقیما" وارد دستگاه خط تولید ایزوگام میگردد.
تقسیم بندی ایزوگام بر شكل ظاهري و برش روی آن:
ایزوگام عادي (با عرض يك متر و رول هاي ده متري): این نوع ایزوگام براي مردم شناخته شده است و با لايه هاي مختلف و روكش هاي متنوع ساخته ميشود.
ایزوگام برش خورده (ايزوشينگل): این نوع ایزوگام با برش هاي خاص و زيبا به منظور عايق نمودن شقف هاي شيرواني جهت عايقكاري بهمراه زيبايي ظاهري مورد استفاده قرار ميگيرد.
تقسیم بندی ایزوگام بر اساس نوع لایههای به کار رفته (تیشو و پلی آستر):
ایزوگام تک لایه (شامل پلی استر دوخته): این نوع ایزوگام به نسبت نوع دو لایه ظریف تر و قابلیت انعطاف بیشتری را دارد.
ایزوگام دو لایه (شامل تیشو و پلی استر): این نوع ایزوگام ضخیم تر از نوع تک لایه بوده و دارای استحکام بیشتری میباشد.
تقسیم بندی ایزوگام بر اساس پوشش روی آن:
ایزوگام با روکش آلومینیم: با توجه به روکش آلومینیمی، این نوع ایزوگام در جاهایی که در تابش نور مستقیم آفتاب است کاربرد زیادی دارد.
ایزوگام بدون روکش آلومینیم: این نوع ایزوگام بیشتر جهت عایق کاری سرویسهای بهداشتی، پی و... به کار میرود.
ایزوگام با روکش سنگريزه: این نوع ایزوگام بیشتر در جاهايي با تردد بالا به کار میرود كه با توجه ره رنگي بودن سنگريزه هاي آن جلوه بصري زيبايي ايجاد ميكند.
دو شنبه 26 بهمن 1394 ساعت 13:35 |
بازدید : 354 |
نوشته شده به دست فرهاد حاجی زاده |
(نظرات )
09144538189
ایزوگام
ایزوگام بر اساس ماده اصلی تشکیل دهنده آن به دو نوع تقسیم میشود:
۱. ایزوگام پلیمری با استفاده از قیر خالص ۷۰-۶۰: عنصر اصلی در این نوع ایزوگام قیر خالص ۷۰-۶۰ بوده و دارای کیفیت بسیار بالایی در مقایسه با ایزوگام دمیده است. قیر خالص ۷۰ -۶۰ از پالایش نفت خام به دست میآیند. در اثر حرارت دادن نفت خام، بنزین، حلالهای نفتی، نفت چراغ، نفت گاز و سایر روغنهای سبک آن در برجهای تقطیر پالایشگاه جدا شده و در گرمای بیش از حدود ۳۸۰ درجه (در فشار عادی) قیر آن به جا میماند که به صورت جامد یا نیمه جامد است. قیرهای خالص، با درجه نفوذشان نامگذاری شدهاند. قیر ۶۰/۷۰ در آببندی بام به مصرف میرسد.
مواد مورد نیاز جهت ساخت ایزوگام یاغمور پلیمری: قیر خالص ۷۰-۶۰ ، پلی آستر، تیشو، لایه آلومینیم ۱۴ الی ۱۶ میکرون، پلاستیک پشت لایه ایزوگام، پودر تالک، مواد APP درجه ۱ و ۲، پوشال گونی پلاستیکی
جهت تولید این گونه ایزوگام قیر خالص ۷۰-۶۰ و سایر مواد اولیه ذکر شده در جدول یک وارد میکسر ساخت پلیمر میگردد. در میکسر مواد ذکر شده میکس و پخته میشود. خروجی میکسر، مایعی به نام پلیمر ایزوگام میباشد. پلیمر ایزوگام در دستگاه خط تولید تبدیل به لایه ایزوگام میگردد. ایزوگام
۲. ایزوگام دمیده با استفاده از نفت کوره (مازوت): عنصر اصلی در این نوع ایزوگام قیر دمیده است و به نسبت ایزوگام پلیمری کیفیت پایین تر و عمر کم تری دارد.
قیر دمیده: قیر دمیده از دمیدن هوای داغ به مازوت به دست میآید. در این فرآیند، هوای داغ با دمای ۲۰۰ تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد توسط لولههای سوراخدار به محفظه حاوی مازوت دمیده میشود. در اثر انجام این فرآیند، اتمهای هیدروژن موجود در مولکولهای هیدروکربورها، با اکسیژن هوا ترکیب میشود و با تشکیل آب، عمل بسپارش اتفاق میافتد. قیر دمیده نسبت به قیر خالص دارای درجه نفوذ کمتری است، درجه نرمی بیشتری دارد و حساسیت کم تری نسبت به تغییرات دما دارد. این نوع قیر بیشتر در ساختن ورقهای پوشش بام، باتری اتومبیل و اندودکاری مورد استفاده قرار میگیرد. علامت اختصاری قیر دمیده R میباشد. مثلا قیر۸۰/۲۵ R به معنای قیر دمیده با درجه نرمی ۸۰ و درجه نفوذ ۲۵ میباشد.
مواد مورد نیاز جهت ساخت ایزوگام دمیده:قیر دمیده، پلی آستر، تیشو، لایه آلومینیم ۱۴ الی ۱۶ میکرون، پلاستیک پشت لایه ایزوگام، پودر تالک
برای تولید این نوع ایزگام مازوت وارد برج تقطیر شده و پس از عمل بسپارش، تبدیل به قیر دمیده میگردد. لازم به ذکر میباشد که قیر دمیده تولید شده نیاز به افزایش هیچ مادهای ندارد و مستقیما” وارد دستگاه خط تولید ایزوگام میگردد.
دو شنبه 26 بهمن 1394 ساعت 1:1 |
بازدید : 402 |
نوشته شده به دست فرهاد حاجی زاده |
(نظرات )
ایزوگام، نام بازرگانی گونهای عایق آمادهٔ ضد نم و رطوبت برای پوشاندن پشت بام، استخر و مانند آن است.[۱] ایزوگام پوششی است برای عایق کردن که برای جلوگیری از رخنه و نفوذ آب بهکار میرود، و از فرآوردههای نفتی بدست میآید.
پیشینه
عایق بندی رطوبتی ساختمانها که تا چهل سال گذشته به صورت سنتی، با آسفالت و قیر گونی انجام میگرفت با پیدایش عایقهای رطوبتی و مزیتهای این نوع عایقها به تدریج جای خود را به این عایقها دادند. امروزه در بیشتر ساختمانها چه در مرحلهٔ پی و فونداسیون و چه در ایزولاسیون دیوارها، سرویسها و پشت بام، ایزولاسیون با لایه عایق رطوبتی انجام میگردد.
چیستی و کاربرد
ایزوگام پوشش مقاومی از قیر و الیاف مصنوعی است که با گرما بر بستر بام چسبانده میشود و از نفوذ آب و رطوبت به محیط زیر خود جلوگیری میکند. عمر ایزوگام بطور میانگین ۱۰ سال است.
ایزوگام پدیدهای است صنعتی و متکی به دانش، آزمودگی(تجربه) و فناوری در راستای ایمن سازی سازهها در برابر نم و رطوبت پیش آمده از بارش برف و باران. ایزوگام که گونههای گوناگونی دارد، پس از گذر از آزمونهای گوناگون، در آزمایشگاههای کارخانههای فرآوری، ضریب پایداریاش را افزایش خواهند داد.
لایههای گوناگون
لایههای گوناگون به ترتیب از رو به کف به شرح زیر میباشد:
لایهٔ پلیاتیلن (polyethylene film) یا پودر معدنی(mineral powder) یا فویل آلومنیوم (aluminum foil)
بافت (tissue)
پلیاستر (polyester)
مواد افزودنی ویژه
لایهٔ پلیاتیلن (polyethylene film)
موارد کاربرد
ایزوگام به علت سبکی و مقاومت زیاد به تنهایی یک عایق رطوبتی کامل جهت موارد ذیل میباشد:
پشت بامها
ایرانیت
پی ساختمان
استخرها
مخازن آب
تونلها
کانالهای آبیاری
سرویسهای بهداشتی
سردخانهها
سدها
پلهای هوایی
باند فرودگاه
پارکینگهای طبقاتی
مرغداریها
لولههای آب گاز، نفت
دامداریها و غیره...
فرایند تولید ایزوگام توسط دستگاه خط تولید ایزوگام
بسته به نوع محصول (تک لایه یا دو لایه) تیشو و پلی آستر وارد تشتک قیر میگردند. سپس با مواد پرایمری یا قیر دمیده آغشته میگردد. همچنین ضخامت لایه توسط مجرای خروجی تعبیه شده در بالای تشتک قیر تنظیم میگردد. سپس ورق آلومینیم به لایه آغشته به مواد، چسبیده و وارد حوض آب میگردد. لایه پس از طی حوض آب و عبور از بین غلطکها سرد میگردد. در مرحله بعد پلاستیک پشته لایه به آن اضافه میگردد و لایه ایزوگام وارد آسانسور ذخیره سازی میگردد. آسانسور باعث ذخیره سازی موقت لایه ایزوگام در دستگاه، و جلوگیری از توقف تولید میشود. همچنین فنهای خشک کننده، عملیات خشک کردن ایزوگام را انجام میدهند. در پایان ایزوگام وارد رول کن میگردد و به طول ۱۰ متر حول میلهای مخروطی شکل، رول (اصطلاحا" توپ) میگردد. بعد از رول شدن، لایه بریده و توسط پرتاپ کننده به بیرون پرتاپ میگردد.
انواع ایزوگام
ایزوگام بر اساس ماده اصلی تشکیل دهنده آن به دو نوع تقسیم میشود:
۱. ایزوگام پلیمری با استفاده از قیر خالص ۷۰-۶۰: عنصر اصلی در این نوع ایزوگام قیر خالص ۷۰-۶۰ بوده و دارای کیفیت بسیار بالایی در مقایسه با ایزوگام دمیده است. قیر خالص ۷۰ -۶۰ از پالایش نفت خام به دست میآیند. در اثر حرارت دادن نفت خام، بنزین، حلالهای نفتی، نفت چراغ، نفت گاز و سایر روغنهای سبک آن در برجهای تقطیر پالایشگاه جدا شده و در گرمای بیش از حدود ۳۸۰ درجه (در فشار عادی) قیر آن به جا میماند که به صورت جامد یا نیمه جامد است. قیرهای خالص، با درجه نفوذشان نامگذاری شدهاند. قیر ۶۰/۷۰ در آببندی بام به مصرف میرسد.
مواد مورد نیاز جهت ساخت ایزوگام پلیمری: قیر خالص ۷۰-۶۰ ، پلی آستر، تیشو، لایه آلومینیم ۱۴ الی ۱۶ میکرون، پلاستیک پشت لایه ایزوگام، پودر تالک، مواد APP درجه ۱ و ۲، پوشال گونی پلاستیکی
جهت تولید این گونه ایزوگام قیر خالص ۷۰-۶۰ و سایر مواد اولیه ذکر شده در جدول یک وارد میکسر ساخت پلیمر میگردد. در میکسر مواد ذکر شده میکس و پخته میشود. خروجی میکسر، مایعی به نام پلیمر ایزوگام میباشد. پلیمر ایزوگام در دستگاه خط تولید تبدیل به لایه ایزوگام میگردد.
۲. ایزوگام دمیده با استفاده از نفت کوره (مازوت): عنصر اصلی در این نوع ایزوگام قیر دمیده است و به نسبت ایزوگام پلیمری کیفیت پایین تر و عمر کم تری دارد.
قیر دمیده: قیر دمیده از دمیدن هوای داغ به مازوت به دست میآید. در این فرآیند، هوای داغ با دمای ۲۰۰ تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد توسط لولههای سوراخدار به محفظه حاوی مازوت دمیده میشود. در اثر انجام این فرآیند، اتمهای هیدروژن موجود در مولکولهای هیدروکربورها، با اکسیژن هوا ترکیب میشود و با تشکیل آب، عمل بسپارش اتفاق میافتد. قیر دمیده نسبت به قیر خالص دارای درجه نفوذ کمتری است، درجه نرمی بیشتری دارد و حساسیت کم تری نسبت به تغییرات دما دارد. این نوع قیر بیشتر در ساختن ورقهای پوشش بام، باتری اتومبیل و اندودکاری مورد استفاده قرار میگیرد. علامت اختصاری قیر دمیده R میباشد. مثلا قیر۸۰/۲۵ R به معنای قیر دمیده با درجه نرمی ۸۰ و درجه نفوذ ۲۵ میباشد.
مواد مورد نیاز جهت ساخت ایزوگام دمیده:قیر دمیده، پلی آستر، تیشو، لایه آلومینیم ۱۴ الی ۱۶ میکرون، پلاستیک پشت لایه ایزوگام، پودر تالک
برای تولید این نوع ایزگام مازوت وارد برج تقطیر شده و پس از عمل بسپارش، تبدیل به قیر دمیده میگردد. لازم به ذکر میباشد که قیر دمیده تولید شده نیاز به افزایش هیچ مادهای ندارد و مستقیما" وارد دستگاه خط تولید ایزوگام میگردد.
تقسیم بندی ایزوگام بر اساس نوع لایههای به کار رفته (تیشو و پلی آستر):
ایزوگام تک لایه (شامل پلی استر دوخته): این نوع ایزوگام به نسبت نوع دو لایه ظریف تر و قابلیت انعطاف بیشتری را دارد.
ایزوگام دو لایه (شامل تیشو و پلی استر): این نوع ایزوگام ضخیم تر از نوع تک لایه بوده و دارای استحکام بیشتری میباشد.
تقسیم بندی ایزوگام بر اساس پوشش آلومینیمی روی آن:
ایزوگام با روکش آلومینیم: با توجه به روکش آلومینیمی، این نوع ایزوگام در جاهایی که در تابش نور مستقیم آفتاب است کاربرد زیادی دارد.
ایزوگام بدون روکش آلومینیم: این نوع ایزوگام بیشتر جهت عایق کاری سرویسهای بهداشتی، پی و... به کار میرود.
دو شنبه 26 بهمن 1394 ساعت 12:50 |
بازدید : 691 |
نوشته شده به دست فرهاد حاجی زاده |
(نظرات )
همه چیز درباره ایزوگام
یکی از مشکلات اساسی که در اکثر سازه ها به چشم می خورد مشکل نم و رطوبت می باشد که در بعضی مواقع خسارات جبران ناپذیری را به ساز ها و ساختمان وارد می نماید و یکی از راهکارهای مقابله با آن عایقکاری رطوبتی می باشد
در ایران با توجه به اقلیم و آب و هوا و نیز وجود منابع عظیم نفتی متداولترین عایق رطوبتی قیر و گونی می باشد که با پیشرفت تکنولوژی این روش جای خود را به عایقهای پیش ساخته ( ایزو گام) داده است . اما با پیشرفت علوم ونیز گرانی مواد نفتی و قیر در بعضی مواقع عایقهای پیش یاخته نیز مقرون به صرفه نبوده و مهندسان را به آن داشت تا از مواد شیمیایی جهت عایق بندی سازه استفاده کنند که هم از نظر اقتصادی و هم از نظر کیفیت و کارایی بتواند با سایر عایقها رقابت کند . بعد از تحقیقات متعدد مهندسان موفق شدند که با استفاده از رزینهای اکریلاتی و استایرنی که با آب حل می شود ، عایق رطوبتی جدیدی بسازند که صورت یک لایه mm 1 روی سطوح مورد نیاز اجرا میشود و انعطاف پذیر نیز می باشد .
دو شنبه 26 بهمن 1394 ساعت 12:22 |
بازدید : 475 |
نوشته شده به دست فرهاد حاجی زاده |
(نظرات )
مقدمه ای بر ایزوگام و انواع ایزوگام -
عایق بندی رطوبتی ساختمانها که تا چهل سال گذشته به صورت سنتی، با آسفالت و قیر گونی انجام میگرفت با پیدایش عایقهای رطوبتی و مزیتهای این نوع عایقها به تدریج جای خود را به این عایقها دادند. امروزه در بیشتر ساختمانها چه در مرحلهٔ پی و فونداسیون و چه در ایزولاسیون دیوارها، سرویسها و پشت بام، ایزولاسیون با لایه عایق رطوبتی انجام میگردد. ایزوگام، نام بازرگانی گونهای عایق آمادهٔ ضد نم و رطوبت برای پوشاندن پشت بام، استخر و مانند آن است. ایزوگام پوششی است برای عایق کردن که برای جلوگیری از رخنه و نفوذ آب بهکار میرود، و از فرآوردههای نفتی بدست میآید. ایزوگام پوشش مقاومی از قیر و الیاف مصنوعی است که با گرما بر بستر بام چسبانده میشود و از نفوذ آب و رطوبت به محیط زیر خود جلوگیری میکند. عمر ایزوگام بطور میانگین ۱۰ سال است. ایزوگام پدیدهای است صنعتی و متکی به دانش، آزمودگی(تجربه) و فناوری در راستای ایمن سازی سازهها در برابر نم و رطوبت پیش آمده از بارش برف و باران. ایزوگام که گونههای گوناگونی دارد، پس از گذر از آزمونهای گوناگون، در آزمایشگاههای کارخانههای فرآوری، ضریب پایداریاش را افزایش خواهند داد.
ایزوگام بر اساس ماده اصلی تشکیل دهنده آن به دو نوع تقسیم می شوند: i. ایزوگام پلیمری با استفاده از قیر خالص 70-60
عنصر اصلی در این نوع ایزوگام قیر خالص 70-60 می باشد. دارای کیفیت بسیار بالایی در مقایسه با ایزوگام دمیده می¬باشد.
قیر خالص 70 -60 از پالايش نفت خام به دست ميآيند. در اثر حرارت دادن نفت خام، بنزين، حلالهاي نفتي، نفت چراغ، نفت گاز و ساير روغنهاي سبك آن در برجهاي تقطير پالايشگاه جدا شده و در گرماي بيش از حدود 380 درجه (در فشار عادي) قير آن به جا ميماند كه به صورت جامد يا نيمه جامد است. قيرهاي خالص، با درجه نفوذشان نامگذاري شدهاند. قير 60/70 در آببندي بام به مصرف ميرسد
جدول 1 : مواد مورد نیاز جهت ساخت ایزوگام پلیمری
قیر خالص 70-60
پلی آستر
تیشو
لایه آلومینیم 14 الی 16 میکرون
پلاستیک پشت لایه ایزوگام
پودر تالک
مواد APP درجه 1 و 2
پوشال گونی پلاستیکی
جهت تولید این گونه ایزوگام قیر خالص 70-60 و سایر مواد اولیه ذکر شده در جدول یک وارد میکسر ساخت پلیمر می گردد. در میکسر مواد ذکر شده میکس و پخته می شود. خروجی میکسر،مایعی به نام پلیمر ایزوگام می باشد. پلیمر ایزوگام در دستگاه خط تولید تبدیل به لایه ایزوگام می گردد.
حداقل امکانات و منابع مورد نیاز برای احداث کارخانه ایزوگام
زیر بنای سالن تولید (سوله)
12*40 متر
استخر آب
12*10* 2 متر
تعداد کارگر
5 الی 6 نفر
برق مورد نیاز
3 فاز 50 آمپر
نوع سوخت
گاز طبیعی یا نفت گاز
مواد اولیه مورد نیاز: جهت تولید ایزوگام ساده ، روکش دار (دولایه و تک لایه)
قیر 70-60 یا قیر دمیده
پلی آستر
تیشو
لایه آلومینیم 14 الی 16 میکرون
پلاستیک پشت لایه ایزوگام
پودر تالک
مواد APP درجه 1 و 2
پوشال گونی پلاستیکی
ابزار کار (چسب نواری 5 ، کاتر ، مشعل گازی و...)
· هر رل ایزوگام 10 متری با عرض 1 متر و ضخامت 4 میلیمتر وزنی در حدود 38 الی 42 کیلوگرم دارد.
· هر متر ایزوگام شامل حدود 3 کیلو قیر ، پودرو بقیه مواد افزودنی می باشد.
· مقدار تولید در یک شیفت کاری با (10 تن مواد پلیمری) 4 الی 5 هزار مترمربع می باشد.
· مدت هر شیفت حداکثر 5 ساعت می باشد.
[
دستگاه های مورد نیاز، جهت راه اندازی و تکمیل کارخانه ایزوگام
دو شنبه 26 بهمن 1394 ساعت 12:7 |
بازدید : 424 |
نوشته شده به دست فرهاد حاجی زاده |
(نظرات )
مزایای ایزوگام
*در مقابل پارگی و فشار هیدرواستاتیکی مقاوم است
*در برابر پانچ استاتیکی و ضربات وارده مقاوم است
*در تولید آن از قیر اصلاح شده استفاده نمی شود
*بسیار اقتصادی و مقرون به صرفه می باشد
*در مقابل سرما و گرما مقاومت زیادی دارد
*کاربردش منجر به آلودگی هوا نمی شود
*احتیاج به برفروبی ندارد نصب آن سریع است
نصب ایزوگام مرغوب
بسیاری از مردم با وجود پیشرفت هایی که در صنعت رخ داده است, همچنان دل خوشی نسبت به ایزوگام ندارند.
ایزوگام را مانند بسیاری از لوازم و موارد تحقیق شده قبول ندارند؟اما آیا ایزوگام مناسب می باشد یا نه؟
ایزوگام بهتر است یا قیرگونی؟ صرفه اقتصادی ایزوگام ارزش دارد یا قیرگونی را ترجیح می دهید؟
دفتر خدماتی یاغمور ایزوگام را برای شما با نصب با قیمت مناسب انجام می دهد و در عین حال تضمین در صورت خرابی ارائه می دهد.
شاید استفاده از ایزوگام های نامرغوب دید بعضی از مردم را نسبت به این محصول ضعیف کرده باشد
ولی به نظر ما شما مرغوب ترین جنس را انتخاب نمایید تا دچار مشکل نشوید .زیرا ایزوگام به خاطر خصوصیاتش می بایستی
زیر سنگ و مزاییک قرار گیرد و چنانچه دچار مشکل شود شما مجبور هستید تمامی کف را کنده و مجددا ایزوگام کنید و علاوه بر هزینه ایزوگام هزینه های دیگری نیز دارید.
پس جنس مرغوب را انتخاب کنید و با خیال راحت زندگی نمایید.
.
.
نکاتی درمورد نصب ایزوگام
مشتری گرامی لطفا قبل از انجام امور نـصـب و عایق کاری به توصیه های زیر توجه فرمائید
در هنگام نصب حتما مارک خریداری شده را به خاطر بسپارید تا از همان شرکت بیمه نامه و ضمانت دریافت کنید
در هنگام نصب عایق حتما پشت بام را شست و شو داده که عایق بر روی خاک و غبار نصب نگردد که باعث ازبین رفتن استحکام عایق . می شود
حتما در موقع نصب از پر شدن زاویه های 90 درجه بر روی پشت بام اطمینان کامل به عمل آورید
دو شنبه 26 بهمن 1394 ساعت 11:40 |
بازدید : 462 |
نوشته شده به دست فرهاد حاجی زاده |
(نظرات )
ايزوگام فرآورده اي نفتي و لايه اي پوششي است براي عايق كردن سطوحي چون پي، ديواره، كف و بام ساختمان ها و استخرها در مقابل نفوذ آب. دو نوعايزوگام در بازار موجود است: تك لايه پلي استر كه ظريف تر است و انعطاف بيشتري دارد، دولايه تيشو و پلي استر كه ضخيم تر است و به جاي ظرافت و انعطاف، استحكام بيشتري دارد.ايزوگام چه تك لايه، چه دولايه،ممكن است با روكش آلومينيومي يا بدون آن باشد.
اگر قصد داريد سطوحي مثل پشت بام را ايزولاسيون كنيد كه در برابر تابش مستقيم نور خورشيد و گرما قرار دارد، بهتر است از ايزوگام با روكش آلومينيوم استفاده كنيد. اگر قصدتان عايقكاري پي ساختمان يا ديواره و كف سرويس هاي بهداشتي است، از نوع بدون روكش استفاده كنيد تا اقتصادي تر باشد. استاندارد هر عايق رطوبتي براي آب و هواي خاص كمابيش متفاوت است، اما توليدات استاندارد و مطمئن تر براي اطلاع مصرف كننده با درج و چاپ نشانه گذاري هايي در فاصله هر دو متر روي رول عايق همراه شده است. از اين موارد مي توان به مقاومت در برابر اشعه فرابنفش، ميزان انعطاف پذيري در سرماي 10ـ درجه، ميزان نفوذناپذيري آب و... اشاره كرد. برچسب عايق هاي استاندارد نيز بايد شامل مشخصات توليدكننده، تاريخ توليد، نوع عايق، علامت استاندارد و... باشد. يك راه ساده براي تشخيص نوع مرغوب از نامرغوب ايزوگامهم اطلاع از اين موارد است: در ايزوگام نامرغوب به جاي استفاده از پليمر يا قير مرغوب پودرهاي معدني يا مواد غيرپليمري به كار مي رود و از همين رو نوع تقلبي آن بويي نامطبوع و مشابه گازوئيل صنعتي (مازوت) مي دهد. اگر دست تان را بر قسمتي از لايه خارجي و بدون پوشش ايزوگام نامرغوب بكشيد نيز ذرات و رنگدانه هاي سياه به دست تان مي چسبد. مي توان يك تكه كوچك از عايق را برش داد و پس از دو ساعت نگهداري در فريزر، آن را تا زاويه حدود 120 درجه خم كرد. اگر از ناحية خم شده شكسته يا ترك بردارد، جنس ايزوگام خوب نيست و در غير اين صورت، مقاومت آن در برابر سرما و ترك مناسب است. اگر از عايق هاي ايزوگامي استفاده كنيد كه به جاي پشم شيشه در مواد تشكيل دهنده آن نايلون به كار رفته، بهتر است. پشم شيشه با از بين رفتن لايه قير به هر دليلي، آب باران يا برف را به خود مي كشد و سطحي طبله كرده پيدا مي كند
شرکت آیاغمور مجری پروژه های عمرانی ، محوطه سازی ، آسفالتکاری ، ایزوگام ، جدول بندی و ...
نصب ایزوگام با بهترین کیفیت توسط کادری متخصص
ایزوگام و عایق کاری پشت بام خود را به ما بسپارید چراکه تخصص ماست.
لازم به ذکر است که مجموعه ما به عنوان نماینده فروش ایزوگام یاغمور ( جانشین برتر قیرگونی و آسفالت ) عایق کاری ساختمان شما را با قیمتی بسیار مناسب و کیفیتی عالی و در کمترین زمان ممکن انجام خواهیم داد.
در نصب و اجرای ایزوگام نکات بسیار مهمی وجود دارد که برای جواب دهی هرچه بهتر باید رعایت شوند از همین روی نصب ایزوگام در مجموعه ما توسط افرادی متخصص و حرفه ای انجام می گردد.
** نصب ایزوگام را به متخصصین این امر بسپارید **
محصولات : * لایه عایق ایزولاسیون ( ایزوگام معمولی ) دارای تاییدیه اداره استاندارد ایران تشکیل شده از یک لایه پلی استر و یک لایه تیشو اشباع شده با قیر این لایه از طرف خارج با پودر معدنی و از طرف دیگر با نایلکس پوشانده شده است . لایه عایق ایزولاسیون مناسب جهت ایزوله کردن کف آشپزخانه ، بام ، پی ساختمان ، دیواره استخر ، حمام ، مخازن و غیره می باشد.
* لایه ایزولاسیون با روکش آلومینیوم ( مخصوص صادراتی ) تشکیل شده از یک لایه پلی استر و یک لایه تیشو اشباع شده با قیر این لایه از سمت خارج با روکش آلومینیوم و از سمت داخل با نایلکس پوشانده شده است. به منظور حفظ کیفیت تولیدات ، لایه های عایق ایزولاسیون در بسته های 1*10 متر و به صورت رول به وزن تقریبی 2+ - 39 کیلوگرم وکیوم شده است و با روکش نایلکس عرضه می گردد.
دو شنبه 26 بهمن 1394 ساعت 11:16 |
بازدید : 368 |
نوشته شده به دست فرهاد حاجی زاده |
(نظرات )
عایق رطوبتی
از سایت این آگهی بازدید نمایید فروش و عرضه عایق رطوبتی ( Waterproofing ) با بهترین قیمت
izogamardabil1.loxblog.com عایق های رطوبتی دارای انواع مختلفی می باشد همچون: * عایق سفید رطوبتی یا عایق بام * عایق استخری یا آبی * عایق پایه سیمانی * عایق پایه آب سیلیکونی * عایق پلی یورتان بام و استخر
یک شنبه 25 بهمن 1394 ساعت 12:29 |
بازدید : 445 |
نوشته شده به دست فرهاد حاجی زاده |
(نظرات )
ايزوگام درجه يک صادراتي
امروزه در بيشتر ساختمانها چه در مرحله پي و فونداسيون و چه در ايزولاسيون ديوارها، سرويسها و پشت بام، ايزولاسيون با لايه عايق رطوبتي انجام ميگردد.ا
ايزوگام پوشش مقاومي از قير و الياف مصنوعي است که با گرما بر بستر بام چسبانده ميشود و از نفوذ آب و رطوبت به محيط زير خود جلوگيري ميکند.عمر مفيد ايزوگام 15 سال است، به همين خاطر استفاده از اين نوع عايق از نظر اقتصادي بسيار با صرفه است.
انتخاب ايزوگام :
در هنگام خريد ايزوگام بايد به موارد مختلفي توجه کرد، تا بتوانيم ايزوگام مورد نياز خود را انتخاب کنيم.يکي از اين موارد، انتخاب ايزوگام متناسب با شرايط آب و هوايي است، لذا بررسي کلاس آب و هوايي ايزوگام ها، نکته اي مهم در هنگام تهيه اين اقلام است. متاسفانه برخي از افراد تنها به مرغوبيت يک ايزوگام توجه دارند و تأثيرات آب و هوايي را بر روي ايزوگام ناديده مي گيرند.
شما مي توانيد جهت مشاوره رايگان خريد ايزوگام در تمام نقاط کشور و سفارش محصول خود و تحويل ايزوگام درب منزل در سراسر ايران ، از بخش تماس با ما ، با ما تماس بگيريد.
:: شماره تماس براي نحوه ي سفارش با شرکتايزوگام:09144538189 ::
ايزوگام یاغمور
ايزوگام چيست؟ ایزوگام یاغمور کاملترين عايق رطوبتي پيش ساخته و حاصل آخرين تجربيات مهندسين و شيمي دانان بزرگ دنياست که با استفاده از تکنولوژي اروپا همگام با پيشگامان صنعت عايق دنيا در ايران توليد مي گردد.
امتيازات عايق پيش ساخته ايزوگام :
1. احتياج به برف روبي ندارد. 2. نصب و کاربرد آن منجر به آلودگي محيط زيست نخواهد شد. 3. نصب آن سريع است. 4. به مراتب ارزانتر از ساير روش مي باشد. 5. بيمه نامه طولاني مدت تضمين کيفيت دارد. 6. سبک است و هر متر مربع تقريبا 4 کيلوگرم وزن دارد و جلوگيري از بار اضافه سقف نموده که در مقابل خطرات احتمالي زلزله ميزان خسارتهاي جاني و مالي را به مراتب کمتر مي کند. 7. به علت وجود الياف تيشو به عنوان عايق حرارتي از هدر رفتن انرژي در ساختمان جلوگيري مينمايد. 8. در مقابل حرارت وبرودت مقاوم است. 9. بر خلاف قيرگوني هرگز دچار پوسيدگي نمي شود. 10. به علت دارا بودن لايه مخصوص پلي استر در مقابل فضار هاي احتمالي ناشي از انبساط و انقباض ساختمان مقاوم است. 11. در مقابل گازها و اسيد هاي شيميايي و اشعه hv مقاوم است. 12. بجز استفاده از مواد اوليه قير اصلاح شده بوسيله مواد پليمري از هفت نوع ماده شيميايي و کاني مانند الياف شيشه و الياف پلي استر و غيره استفاده مي شود.
ایزوگام شرکت یاغمور ایزوگام | درباره ما
درباره ما |یاغمور ایزوگام
:بخش درباره ما
ما با استفاده از این بخش اطلاعاتی مهم درباره ی کسب و کارمان در اختیار شما قرار میدهیم.
شرکت یاغمور ایزوگام با هدف تولید انواع عایق های رطوبتی و مشتقات در سطح استاندارد های ملی و بین المللی تاسیس و راه اندازی گردید تا با کیفیت بالا رضایت مشتری را جلب نموده که در این راسـتا موفق به کسب نشـان استاندارد ملی ایران گرديده است ودر حال حاضر با در دست داشتن امكانات وتكنولوژي بالا و مهندسين مجرب و استراتژی ذیل در خدمت شما سروران گرامی و ارجمند می باشد.
– نشان استاندارد ملي ايران
– استفاده از سيستم بويلر جهت انتقال حرارت غير مستقيم براي توليد با كيفيت كالا
– ضمانت نامه 15ساله شركت یاغمور
– بيمه نامه 7ساله شركت سهامي بيمه ايران
– يكي از بزرگترين توليد كنندگان عايقهاي رطوبتي پليمري و مشتقات
– مورد استفاده در بام، کف و دیوار، سرویس های بهداشتی، آشپزخانه، سدها، پلهای هوایی، پی ساختمان
– تولید انواع عایق های رطوبتی 2 لایه روکشدار و پودری میکرونیزه نوع BPP
فروش انواع ایزوگام کارخانه های معتبر و اجرا در بام ها، شیروانی ها، مخازن آب و غیره با مناسب ترین قیمت ها
فروش انواع قیر کارتنی، بشکه ای، طبیعی،نفتی و دمیده، فروش انواع گونی و چتایی، و اجرای قیرگونی در پی ساختمان، استخرها، سرویس ها و غیره با مناسب ترین قیمت ها
اجرای محوطه سازی، جدول کاری، قیرپاشی، پخش دستی و دستگاه آسفالت و غیره با مناسب ترین قیمت ها
:: شماره تماس با شرکت ایزوگام یاغمور:09144538189
ایزوگام
ایزوگام
ایزوگام بر اساس ماده اصلی تشکیل دهنده آن به دو نوع تقسیم میشود:
۱. ایزوگام پلیمری با استفاده از قیر خالص ۷۰-۶۰: عنصر اصلی در این نوع ایزوگام قیر خالص ۷۰-۶۰ بوده و دارای کیفیت بسیار بالایی در مقایسه با ایزوگام دمیده است. قیر خالص ۷۰ -۶۰ از پالایش نفت خام به دست میآیند. در اثر حرارت دادن نفت خام، بنزین، حلالهای نفتی، نفت چراغ، نفت گاز و سایر روغنهای سبک آن در برجهای تقطیر پالایشگاه جدا شده و در گرمای بیش از حدود ۳۸۰ درجه (در فشار عادی) قیر آن به جا میماند که به صورت جامد یا نیمه جامد است. قیرهای خالص، با درجه نفوذشان نامگذاری شدهاند. قیر ۶۰/۷۰ در آببندی بام به مصرف میرسد.
مواد مورد نیاز جهت ساخت ایزوگام یاغمور پلیمری: قیر خالص ۷۰-۶۰ ، پلی آستر، تیشو، لایه آلومینیم ۱۴ الی ۱۶ میکرون، پلاستیک پشت لایه ایزوگام، پودر تالک، مواد APP درجه ۱ و ۲، پوشال گونی پلاستیکی
جهت تولید این گونه ایزوگام قیر خالص ۷۰-۶۰ و سایر مواد اولیه ذکر شده در جدول یک وارد میکسر ساخت پلیمر میگردد. در میکسر مواد ذکر شده میکس و پخته میشود. خروجی میکسر، مایعی به نام پلیمر ایزوگام میباشد. پلیمر ایزوگام در دستگاه خط تولید تبدیل به لایه ایزوگام میگردد.تهران ایزوگام
۲. ایزوگام دمیده با استفاده از نفت کوره (مازوت): عنصر اصلی در این نوع ایزوگام قیر دمیده است و به نسبت ایزوگام پلیمری کیفیت پایین تر و عمر کم تری دارد.
قیر دمیده: قیر دمیده از دمیدن هوای داغ به مازوت به دست میآید. در این فرآیند، هوای داغ با دمای ۲۰۰ تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد توسط لولههای سوراخدار به محفظه حاوی مازوت دمیده میشود. در اثر انجام این فرآیند، اتمهای هیدروژن موجود در مولکولهای هیدروکربورها، با اکسیژن هوا ترکیب میشود و با تشکیل آب، عمل بسپارش اتفاق میافتد. قیر دمیده نسبت به قیر خالص دارای درجه نفوذ کمتری است، درجه نرمی بیشتری دارد و حساسیت کم تری نسبت به تغییرات دما دارد. این نوع قیر بیشتر در ساختن ورقهای پوشش بام، باتری اتومبیل و اندودکاری مورد استفاده قرار میگیرد. علامت اختصاری قیر دمیده R میباشد. مثلا قیر۸۰/۲۵ R به معنای قیر دمیده با درجه نرمی ۸۰ و درجه نفوذ ۲۵ میباشد.
مواد مورد نیاز جهت ساخت ایزوگام دمیده:قیر دمیده، پلی آستر، تیشو، لایه آلومینیم ۱۴ الی ۱۶ میکرون، پلاستیک پشت لایه ایزوگام، پودر تالک
برای تولید این نوع ایزگام مازوت وارد برج تقطیر شده و پس از عمل بسپارش، تبدیل به قیر دمیده میگردد. لازم به ذکر میباشد که قیر دمیده تولید شده نیاز به افزایش هیچ مادهای ندارد و مستقیما” وارد دستگاه خط تولید ایزوگام میگردد.
یک شنبه 25 بهمن 1394 ساعت 12:1 |
بازدید : 1360 |
نوشته شده به دست فرهاد حاجی زاده |
(نظرات )
ایزوگام مزایا و معایب
مزایا و معایب ایزوگام و قیر گونی در یک نگاه
با گذشت زمان و پیشرفت علم همواره کسانی هستند که در برابر گسترش محصول نو ظهورمقاومت به خرج می دهند. قیرگونی و ایزوگام دو نمونه از این موارد می باشند.
حال می خوایم معایب و مزایای قیرگونی را تشریح نماییم:
معایب:
1- قیر در بعضی وضعیت ها و در هنگام تابش خورشید و نور و گرمای زیاد ,حالت خود را از دست می دهد.شاید بسیار مشاهده نموده باشید که در آفتاب سوزان قیر به کفش یا پای شما بچسبد.
2- در دماهای بالا و زیاد تبدیل شدن قیر به زغال سنگ می باشد و همچنین اشتعال را به همراه دارد
3- قیر در دماهای بالا و همچنین در برابر حلال ها تغییر شکل می دهد.
4- آلودگی محیط زیست را نسبتا به همراه دارد.
5- در مقایسه ایزوگام با قیر می توان گفت قیر وزن به مراتب بیشتری دارا می باشد.
6- نصب ایزوگامخیلی ساده تر و سریع تر و تمیزتر از قیرگونی می باشد.
7- معمولا شرکت ها در برابر قیرگونی ضمانت نامه کتبی ارائه نمی دهند.
مزایای قیر و قیرگونی:
1- بسیاری هنوز بر این باورند کهقیرگونی به مراتب بهتر از ایزوگام می باشد و دلیلشان میزان ضخامت قیرگونی در مقایسه با ایزوگام می باشد.
2-شاید یکی دیگر از علل آن صرفه اقتصادی قیرگونی نسبت به ایزوگام باشد.
مزایا:
با توجه به موارد فوق شاید بتوان گفت مصرف ایزوگام بهتر به نظر برسد البته به شرطی که از بابت عایق رطوبتی ایزوگام و همچنین جنس ایزوگام و ضمانت آن خیالی آسوده داشته باشیم.
ما این کار را برای شما انجام می دهیم
ایزوگام,ایزولاسیون
۱. ایزولاسیون (Isolation):
۱-۱. كليات:
۱-۱-۱. تعریف کلی:
منظور از ایزولاسیون، پوشاندن سطح (ديوار، بام، كف و …) توسط یک یا چند لایه از مواد عایق میباشد تا از نفوذ آب و رطوبت به درون آن جلوگیری گردد.
۱-۱-۲. اجزاء:
در حال حاضر مواد عایق موجود در بازار از تنوع زیادی برخوردار بوده و از اجزاء متفاوتی ساخته شدهاند.
۱-۱-۳. انواع:
بر اساس مواد تشکیل دهنده، انواع مختلفي از عايقها وجود دارند كه مهمترين آنها عبارتند از:
قيرگوني
عایق رطوبتی پیش ساخته (ايزوگام)
عايقهاي مايع رنگي پليمري
ژئوممبران (Geomembrane) و ژئوتكستايل (Geotextile) و …
۱-۱-۴. کاربردها:
از ایزولاسیون معمولاً در عايقكاري بامها، كف استخرها، كف سرويسهاي بهداشتي، كف آشپزخانه، و كف واحدهاي تجاري كه احتمال آبريزي در داخل آنها زیاد است، عايقكاري ديوارهاي حايل در زيرزمينها و همچنين تونلها و ديوارهاي برشي در صورت لزوم و … استفاده ميشود.
۱-۲. عایق رطوبتی پیش ساخته (ایزوگام)
۱-۲-۱. تعریف:
در این نوع عايقكاري، از ايزوگام استفاده ميشود. ايزوگام فراوردهاي نفتي و لايهاي محافظ است كه براي عايق كردن سطوح مختلف مانند ديواره، كف، و بام ساختمانها و … در برابر نفوذ آب به کار میرود.
۱-۲-۲. کاربردها:
به دليل خاصيت الاستيكي و مقاومت در برابر نفوذ آب و سهولت نصب به عنوان پوشش دهنده سطوح خارجي ساختمانها يا عايقكاري سرويسهاي بهداشتي، تونلها، استخرها، و حوضچههاي ذخيره آب و … كاربرد دارد (شکل ۱).
۱-۲-۳. مزایا و معایب:
۱-۲-۳-۱. مزايا:
– سبك بودن به مقدار حدود ۴ كيلوگرم در متر مربع
– مقاوم در برابر گرما تا ۱۲۰+ و در برابر سرما تا ۵- درجه سانتيگراد.
– قابلیت انعطاف
– به علت برخورداری از لايه پلياستر در مقابل فشارهاي احتمالي از انبساط و انقباض مقاوم ميباشد.
– در کوتاه مدت دچار پوسيدگي و شكستگي نميشود.
– عايق با روكش آلومينيوم حدود %۸۵ از نور و حرارت را منعكس ميكند.
– به برفروبي نياز ندارد.
۱-۲-۳-۲. معایب:
– قير يكي از مواد به كار رفته در ايزوگام است كه علاوه بر داشتن خاصيت آلايندگي زيست محيطي در آينده نزديك به جهت محدوديت منابع نفتي و قيري جزء كالاهاي كمياب به شمار خواهد رفت.
– هرچند عايقهاي پيش ساخته تا حدودي استاندارد هستند اما طريقه نصب آن به اندازه سليقه هاي كاربران متفاوت است. افراد آموزش ديدهاي كه بصورت استاندارد همه موارد نصب را رعايت كنند كم هستند. رعايت اصول نصب (زيرسازي مناسب، پرايمر كشي مناسب و ..). به جهت هزينههاي آنها در بيشتر موارد رعايت نميشود.
– هنگام اجرا در محل هایی مانند سرویس ها، گوشه ها و سه کنج دیوارها اجرای صحیح و کامل به سختی امکان پذیر است و میبایست به دقت کنترل شود.
– در اقلیم های با تابش شدید نور خورشید ، آفتاب زدگی و پوسیدگی به سرعت اتفاق میافتد و توصیه میشود از نوع روکش دار استفاده شود.
ایزوگام-ایزولاسیون
ایزوگام-ایزولاسیون
ایزوگام-ایزولاسیون
چند نمونه از ایزوگامهای موجود در بازار
اجزای تشکیل دهنده:
این نوع عایق محصولي است تشکیل شده از تيشو (فلت الياف شيشه مسلح) و پلياستر و قيري كه با پليمرهاي مخصوصي اصلاح شده است.
مشخصات فنی:
دو لايه تيشو و پلياستر، توسط قير اصلاح شده با پليمرهاي SPS وAPP ، اشباع و آغشته شدهاند. براي توليد ايزوگام ابتدا قير خالص ۷۰-۶۰ و مقداري مواد افزودني ديگر شامل پوشال و … را حرارت ميدهند تا كاملاً ذوب شوند (البته براي توليد ايزوگام ميتوان از قير دميده نيز استفاده كرد كه نياز به مواد افزودني ندارد ولي كيفيت آن پايين است). سپس مواد ذوب شده را وارد خط توليد ميكنند و تيشو و پلياستر كه بر روي هم قرار دارند وارد حوضچه مذاب ميشوند و اين مواد به تيشو و پلياستر میچسبد. در مرحله بعد تيشو و پلياستر كه آغشته به مواد مذاب شده، از بين دو غلطك عبور داده ميشود، تا كاملاً داراي ضخامت يكسان شوند. در مرحله بعد ايزوگام داخل آب قرار ميگيرد، تا كمي سرد شود. يك طرف ايزوگام را يك لايه نايلون قرار ميدهند و طرف ديگر را پودر تالك ميزنند تا هنگامي كه ايزوگام را ميخواهند به صورت رول درآورند لايههاي ايزوگام به يكديگر نچسبند. همچنين اگر تولید ايزوگام فويلدار مدنظر باشد، پس از اينكه نايلون در يك طرف ايزوگام قرار داده شد، در طرف ديگر ايزوگام به جاي آنكه از پودر تالك استفاده شود، يك لايه فويل روي ايزوگام قرار میدهند. در مرحله بعدي كه مرحله بستهبندي است ابتدا ايزوگام توليد شده در هر ۱۰ متر طول بريده ميشود و سپس روي يك لوله پيچيده ميشود تا به صورت رول درآيد. رولهاي توليد شده با نايلونهايي كه مشخصات ايزوگام و اتيكت شركت توليدكننده روي آن قرار دارد، بستهبندي ميشود. ابعاد بستهبندي عرض ۱ متر و طول ۱۰ متر است. ضخامت آن حدود ۴ ميليمتر است، وزن بستهبندي حدود ۴۰ كيلوگرم است.
مشخصات اجزاء تشکیل دهنده ايزوگام یاغمور به شرح زیر است
قیر:
قير مصرفي در ايزوگام قير ۶۰/۷۰ است که ۶۰/۷۰ درجه نفوذ قير ميباشد. طريقه آزمايش به اين صورت است كه سوزني به وزن ۱۰۰ گرم از ارتفاع مشخصي به درون قير رها ميشود. ميزان نفوذ سوزن در مدت ۵ ثانيه، درجه نفوذ قير را مشخص ميكند. هر يك ميليمتر نفوذ درون قير، ۱۰ درجه، نفوذ را بالا ميبرد.
. پلی استر:
پلياسترها موادي هستند كه از الياف مصنوعي بدست ميآيند. براي توليد پلي استر، پنبههاي مصنوعي توليد شده توسط غلطكهاي سوزني به هم بافته ميشود و به صورت پلياستر در ميآيند. البته ضخامت پلياسترها متفاوت است.
فویل:
ورقهايي از جنس آلومينيوم با ضخامت كم است که به راحتي حالت ميگيرند. اين ورقها روي سطح ايزوگام قرار ميگيرند و خاصيت انعكاس نور دارند و در هنگامي كه هوا بسيار گرم است باعث جلوگيري از روان شدن و به اصطلاح شلشدن قير و در نتيجه خرابي ايزوگام ميشود. ضخامت فويل بين ۱۴ الي ۱۶ ميكرون ميباشد.
. پودر تالک:
كه از آسياب سنگ تالك بدست ميآيد و مانع چسبيدن لايههاي رول ايزوگام ميگردد.
تیشو:
تيشو موادي هستند شبيه به پشم شيشه که عمده خواص آنها را نیز دارا ميباشند. تيشو، نام عايقهاي رطوبتي يك فلت از الياف شيشه معدني است كه اين فلت معمولاً با الیاف شيشه تقويت ميشود.
. پوشال:
پوشالها مواد پلاستيكي هستند كه رشته رشته شدهاند.
ایزوگام-ایزولاسیون
شکل ۲. لایههای تشکیل دهنده ایزوگام یاغمور
اصطلاحات بازار و نکات مهم خرید:
ايزوگامي كه برای اصلاح قير آن از SBS (استايرن ـ برتارين ـ استايرن) استفاده شده باشد به ايزوگام نوع S و محصولاتي كه براي اصلاح قير آنها از APP (اتكتيك پلي پروپيلن) استفاده شده باشد به ايزوگام نوع A معروفاند. همچنين بايد دقت كرد كه در بازار، ايزوگام بر اساس نوع لايههاي به كار رفته ۲ نوع است:
ايزوگام تك لايه شامل پلياستر دوخته كه اين نوع ايزوگام به نسبت نوع دو لايه ظريفتر است و قابليت انعطاف بيشتري دارد.
ايزوگام دولايه شامل تيشو و پلياستر كه اين نوع ايزوگام ضخيمتر از نوع تك لايه بوده و داراي استحكام بيشتري ميباشد.
همچنين ايزوگام ممكن است با روكش آلومينيوم باشد كه مناسب مكانهايي است كه در معرض تابش نور مستقيم آفتاب بوده و يا بدون روكش آلومينيوم باشد كه بيشتر جهت عايق كاري سرويسهاي بهداشتي و پي و … كاربرد دارد.
عايق رطوبتي كه در آن از قير اكسيده استفاده شده باشد به نوع ۵ معروف است كه خود به دو نوع تقسيم ميشود:
عايق رطوبتي نوع O ويژه مناطق گرمسير و معتدل (مقاومت در برابر سرما ۵+ و در برابر گرما ۹۰+)
عايق رطوبتي نوع O ويژه مناطق سردسير (مقاومت در برابر سرما صفر درجه و در برابر گرما ۸۰+) .
انواع استاندارد با نشانگذاري روي رول عايق مشخص ميشود. اين نشان گذاري بايد در فاصله هر دو متر روي فيلم پلياتيلن (نايلون) روي عايق چاپ شود. در اين نشانه، ويژگيهايي از جمله نوع عايق رطوبتي، تاريخ توليد، وزن، ضخامت و علامت استاندارد چاپ ميشود. هر نوع عايق رطوبتي استاندارد لازم نوع خاصي از آب و هوا را دارند. مثلاً نوع A مخصوص مناطق گرمسير و سردسير است (مقاومت در برابر سرما ۵- و مقاومت در برابر گرما ۱۲۰+) و یا نوع S نيز مخصوص مناطق سردسير و گرمسير و استاندارد نوع O مخصوص مناطق گرمسير و معتدل است. استفاده از عايق غير استاندارد و نامناسب با آب و هوا خساراتي را به دنبال خواهد داشت.
دو نوع ایزوگام در بازار موجود است: تکلایه پلیاستر که ظریفتر است و انعطاف بیشتری دارد، دولایه تیشو و پلیاستر که ضخیمتر است و به جای ظرافت و انعطاف، استحکام بیشتری دارد. ایزوگام چه تکلایه، چه دولایه، ممکن است با روکش آلومینیومی یا بدون آن باشد. اگر قصد دارید سطوحی مثل پشتبام را ایزولاسیون کنید که در برابر تابش مستقیم نور خورشید و گرما قرار دارد، بهتر است از ایزوگام با روکش آلومینیوم استفاده کنید. اگر قصدتان عایقکاری پی ساختمان یا دیواره و کف سرویسهای بهداشتی است، از نوع بدون روکش استفاده کنید تا اقتصادیتر باشد.
– استاندارد هر عایق رطوبتی برای آب و هوای خاص کم و بیش متفاوت است، اما تولیدات استاندارد و مطمئنتر برای اطلاع مصرفکننده با درج و چاپ نشانهگذاریهایی در فاصله هر دو متر روی رول عایق همراه شده است. از این موارد میتوان به مقاومت در برابر اشعه فرابنفش، میزان انعطافپذیری در دمای ۱۰- درجه سانتیگراد، میزان نفوذناپذیری آب و … اشاره کرد.
– برچسب عایقهای استاندارد نیز باید شامل مشخصات تولیدکننده، تاریخ تولید، نوع عایق، علامت استاندارد و … باشد.
– باید بدانیم که در ایزوگام نامرغوب به جای استفاده از پلیمر یا قیر مرغوب، پودرهای معدنی یا مواد غیرپلیمری به کار میرود به همین دلیل نوع تقلبی آن بویی نامطبوع و مشابه گازوئیل صنعتی (مازوت) دارد. اگر دست خود را بر قسمتی از لایه خارجی و بدون پوشش ایزوگام نامرغوب بکشید، ذرات و رنگدانههای سیاه به دستتان میچسبد. میتوان یک تکه کوچک از عایق را برش داد و پس از دو ساعت نگهداری در فریزر، آن را تا زاویه حدود ۱۲۰ درجه خم کرد. اگر از ناحیة خم شده شکسته یا ترک بردارد، جنس ایزوگام مرغوب نمیباشد و در غیر این صورت، مقاومت آن در برابر سرما و ترک مناسب است.
– اگر از عایقهای ایزوگامی استفاده کنید که به جای پشم شیشه در مواد تشکیلدهنده آن نایلون به کار رفته، بهتر است. پشم شیشه با از بین رفتن لایه قیر به هر دلیلی، آب باران یا برف را به خود میکشد و سطحی طبلهکرده پیدا میکند.
شرایط حمل و نگهداری کارگاهی:
رول ها بايد به صورت ايستاده بار زده شوند و از تابش آفتاب و بارش باران با استفاده از پوشش مناسب محافظت گردند. در هنگام بارگيري و تخليه دقت شود كه رولها زخمي نشوند و تحت فشار زياد قرار نگيرند.
رولهاي عايق بايد در هواي خشك و در انبار مسقف با حداقل دماي ۵+ درجه و حداكثر ۳۵- درجه سانتيگراد نگهداري شوند. مدت نگهداري عايق رطوبتي از تاريخ توليد تا نصب نبايد بيشتر از شش ماه باشد. توليدكننده ميتواند بر حسب نوع محصول زمان ذخيرهسازي را به نحوي كه كمتر از سه ماه و بيشتر از ۱۲ ماه نباشد به طور اختصاصي روي اتيكت خود اعلام نمايد. رولها بايد به صورت ايستاده نگهداری شوند و هيچگاه دو رول روي هم قرار نگيرد و طوري كنار هم قرار گيرند كه جريان هوا بتواند از بين آنها عبور كند و براي آزمايشکننده، امكان نمونهبرداري از هر بخش انبار وجود داشته باشد. حتماً بایستی موارد ايمني از جمله وجود سطل ماسه و كپسولهاي اطفاء حريق در محل انبار در نظر گرفته شود. نگهداری در محل های دور از شعله و یا جرقه های ناشی از عملیات ساختمانی ضروری است.
نحوه اجرای کلی:
– ابتدا میبایست سطح مورد نظر از هرگونه متریالی که موجب اخلال در شیببندی میشود زدوده شود مانند ملاتهای چسبیده به کف و سپس باید سطح پشت بام به وسیله جارو نظافت شود. به صورتی که هر گونه خاک یا تکههای جدا شده از سطح در محل نباشد.
– خشک بودن و عدم رطوبت سطح کار اولین شرط شروع نصب میباشد.
– ترکها در صورتی که بزرگتر از یک سانتیمتر باشند با خمیر ماستیک و یا سیمان پر شوند.
– در صورت نیاز (شوره شدن یا صیقلی نبودن زیر کار) در هر متر مربع ۵۰۰ گرم خمیر پرایمر (Primer) میزنیم.
– پس از خشک شدن کامل خمیر به طوری که به دست نچسبد، کار را ادامه میدهیم.
– اندازهگیری از محل ناودان شروع میشود. سطح کار را به فاصلههای عرضی ۹۰ سانتیمتر علامتگذاری میکنیم.
– یک تکه لایه به ابعاد ۵۰ ×۵۰ بصورت قیفی داخل ناودان نصب میکنیم.
– در جلو ناودان یک متر مربع لایه نصب میکنیم.
– زیر هر کدام از منابع آبی مثل چیلر یا کولر تک لایههای دو متری نصب میشود.
– لایه اصلی را باز و مقابل ناودان شروع به نصب مینماییم. در زمان اجرا باید رول ایزوگام را که طول آن ۱۰ متر است باز کرده و به دو قسمت ۵ متری از دو طرف جمع کرده و از نقطه وسط شروع به نصب کنیم. دلیل این کار این است که اگر از یک سر لایه شروع به نصب کنیم، خط تنظیم آن تراز نمیشود و لایه کج نصب میشود.
– نصب همیشه از خط القعر محل به سمت بالاترین نقطه محل انجام میشود.
– بصورت چپ و راست حرکت میکنیم به صورتی که عایق، ردیف چپ و راست لایه نصب شده و لبههای آن را به مقدار ۱۰ سانتیمتر پوشش میدهد.
– در کنجها و گوشهها باید نهایت دقت صورت گیرد تا لایه کامل و بدون فاصله یا اصطلاحاً باد افتادگی به محل نصب گردد.
– همپوشانی دو لایه کنار هم باید ۱۰ سانتیمتر باشد.
– گونیا بودن گوشه ها بسیار با اهمیت است بخصوص د رمحل هایی که میبایست با سنگ یا کاشی و یا سرامیک و … پوشانده شود.
قسمتی که باید با مشعل گرم شود با نایلون پوشیده شده است. اگر نایلون ضخیم باشد باید کنده شود و اگر نازک باشد باید با حرارت جدا شود. دقت شود كه اگر حرارت بیش از حد نیاز داده شود، باعث سوختن تیشو و پلیاستر داخل لایه میگردد. همچنین در صورتی که کمتر از حد معمول حرارت داده شود، عایق کاملاً به سطح کار نچسبیده و باعث نفوذ آب و رطوبت به زیر عایق میگردد.
– پس از حرارتدادن و تنظیم عایق در محل مورد نظر، از نقطه وسط عرض آن با فشار پا یا دست، لایه را به دو طرف هدایت و صاف میکنیم به طوری که چین و چروک و هوا گرفتگی ایجاد نشود و مطمئن شویم که عایق به سطح مورد نظر کاملاً چسبیده است.
– آخرین مرحله، جوشکاری همپوشانیهای عایق نصب شده است که باید با دقت فراوان با شعله کم مشعل و به کمک کمچه انجام شود.
– برای باز کردن بعضی از رولهای عایق که دچار چروک خوردگی شده یا اصطلاحاً پاشنه داده و پایین رول لایه به هم چسبیده است باید بوسیله مشعل حرارت داده شود و به آرامی باز شود، در غیر این صورت باعث پارگی عایق میشود.
– پس از اجرای عایق، محل آبروها با وسایل مناسب مسدود گردد (مثلا گچ). سپس سطح مورد نظر جهت تست، آبگیری شود. پس از گذشت ۲۴ ساعت چنانچه نشتی از جایی مشاهده نگردید، کار مورد تایید است (شکلهای ۳ تا ۵).
– در سرویسها اتصال ایزوگان به کم درب ها با دقت بالا میبایست صورت گیرد. هم صحیح بودن اتصال و هم عدم انباشت متریال در محل اتصال و همچنین عدم سوختن کم های چوبی میبایست لحاظ گردد.
. پرسنل و مدت زمان اجرا:
برای اجرای این روش، حداقل به دو نفر جهت مسئوليتهاي زير مورد نياز است:
يك نفر كارگر جهت حمل و نقل رول ها و …
يك نفر استادكار جهت داغ كردن و چسباندن عایق
يك گروه دو نفره میتواند حدود ۱۰۰ متر مربع در روز ايزولاسيون انجام دهد که این متراژ در محل های کوچک به مراتب کمتر میباشد.
ا
شرایط جوی مناسب:
در دمای کمتر از ۵ درجه سانتیگراد نصب نگردد. چراکه ممکن است شکلگیری لایه به طور کامل صورت نگیرد و از طرفی با کاهش خاصیت الاستیکی امکان ترک برداشتن لایهها وجود دارد. همچنین باید دقت شود که در زمان بارندگی عایق کاری صورت نگیرد. سطح زیر کار باید کاملاً خشک و تمیز باشد.
شرایط نگهداری پس از اجرا:
پس از اجرای عایق ایزوگام باید حتیالمقدور از رفت و آمد روی آن خودداری گردد. همچنین دقت شود که اجسام تیز مانند پیچ و قطعات فلزی روی سطح عایق نباشد که در اثر فشار، در سطح فرو رفته و باعث سوراخ شدن عایق میشود. در سرویسها باید بلافاصله پس از ایزوگام و تست آن، سطح با یک لایه سیمان نازک و با عیار بالا پوشانده شود تا حین کاشی کاری و سرامیک ، سطح آسیب نبیند. انجام شود و در بام در صورتی که لایه محافظی مانند موزائیک روی ایزوگام در نظر گرفته شده، اجرا شود. به طور کلی باید از هر کاری که باعث خراشیده شدن و زخمیشدن عایق شود، خودداری کرد. همچنین از ریختن مواد نفتی (نفت و گازوئیل) روی سطح عایق خودداری شود.
توالی اجرا:
بهترين زمان براي اجراي ايزولاسيون بام پس از انجام شيببندي و دورچيني و كليه كارهاي ساختماني بالاي بام ميباشد. ولي در مورد سرويسهاي بهداشتي پس از انجام تاسيسات برق و مكانيكي و شيببندي كفها، بايد انجام شود و پس از تست بلافاصله روي آن با ملات پوشانده شود.
. کنترل کیفی و فاکتورهای تعیین کننده:
. اجرای صحیح:
– ایزوگام مناسب و استاندارد با توجه به شرایط آب و هوایی منطقه خریداری شود.
– ایزوگامها به طور صحیح حمل و انبار شوند و دقت شود که ایزوگامی استفاده شود که در حمل و نقل و انبار دچار آسیبدیدگی نشده باشد.
– سطح کار کاملاًً خشک و تمیز باشد.
– هنگام اجرای ایزوگام شرایط جوی مناسب حاکم باشد. (عدم بارندگی و دمای کمتر از ۵ درجه سانتیگراد)
– همپوشانی لایههای ایزوگام به مقدار حداقل ۱۰ سانتیمتر رعایت شده باشد به طوری که همواره لبه بالای بالادستی روی لبه پاییندستی قرار گیرد. برای این منظور نصب لایهها از محل آبرو به سمت نقاط با ارتفاع سطح بیشتر انجام میشود.
– روی جانپناه و دیوارهای اطراف داکتها و کانال کولرها با ارتفاع حداقل ۳۰ سانتیمتر ایزوگام گردد. همچنین در داخل سرویسها و آشپزخانه نیز این کار باید انجام شود.
– پس از پایان کار با بتن محل آبروها و آب انداختن سطح به مدت ۲۴ ساعت تست صورت گیرد.
– پس از پایان کار تا زمان اجرای لایه نهایی (سرامیک، موزاییک و …) از سطح عایق شده محافظت گردد که سوراخ نشود و از رفت و آمد بیمورد روی سطح عایق خودداری گردد.
– لایه تقویتی اضافی در محل آبروها کار شود.
اجرای اشتباه:
– با توجه به شرایط آب و هوایی، استفاده از ایزوگام نامناسب و غیر استاندارد، کاهش شدید کیفیت کار و عمر عایق را به دنبال خواهد داشت.
– اگر سطح کار کاملاً خشک و تمیز نباشد، ایزوگام به سطح نچسبیده و به اصطلاح طبله میکند (برآمده میشود).
– همپوشانی لایهها به درستی اجرا نشود یا مقدار آن کم باشد.
– چنانچه نگهداری پس از نصب به طور صحیح انجام نشود، سبب سوراخ شدن لایه و خسارت مالی فراوان میشود.
– تمامی گوشهها و دور تا دور سطوحی که زوایای ۹۰ درجه دارند، باید با سیمان ماهیچهکشی شوند. به طور کلی بهتر است عایق روی زوایای ۹۰ درجه نصب نگردد. لیکن در سرویس ها به علت اجرای کاشی دیوارها چاره ای جز اجرای گونیا نداریم.
– همپوشانی لایهها به اندازه حداقل ۱۰ سانتیمتر به گونهای باشد که لبه بالادستی روی لبه لایه پاییندستی قرار گیرد.
قراردادها، ضمانتهای لازم و حدود تخفیف:
فرمت قرارداد به طوركلي شامل مشخصات كارفرما، پيمانكار و آدرس قانوني آن و شماره تماس، مبلغ قرارداد و نحوه پرداخت، مدت قرارداد، شرايط فسخ قرارداد، حل اختلاف و ضمانت اجراي كار، ايمني و … میباشد. معمولاً کل مبلغ قرارداد پس از پایان کار و انجام تست پرداخت میگردد. معمولاً شرکتها کار خود را برای مدت یک یا دو سال یا بیشتر گارانتی مینمایند.
عایق رطوبتی
مزایای عایق رطوبتی
با توجه به تعدادشركت های تولیدی ایزوگام در سطح كشور و همچنین تنوع محصولات و نام های تجاری ایزوگام، لازم است تا مصرف كنندگان این محصول، كه جهت جلوگیری از نفوذ رطوبت به داخل ساختمان، تاسیسات و … استفاده می شود و مدت زمان زیادی از آن ها محافظت می نماید، دقت لازم را جهت انتخاب بهینه اعمال نمایند.
از چند روش بسیار ساده جهت تشخیص ایزوگام مرغوب از نا مرغوب می توان بهره برد كه به آنها اشاره می گردد :
عایق رطوبتی
– ایزوگام یاغمور نامرغوب بوی نا مطبوعی از مازوت ( گازوئیل صنعتی) را از خود ساتع می نماید كه این بو به خاطر استفاده مواد غیر پلیمری و یا پودرهای معدنی به جای پلیمر و یا قیر مرغوب است.
– روش بعد در تشخیص ایزوگام مرغوب این است كه دست خود را بر روی قسمتی از ایزوگام كه لایه های خارجی آن را پوشش نداده كشیده و در صورتی كه مواد سیاهرنگ ایزوگام به دست منتقل نشود مشخص می شود كه در این نوع ایزوگام یاغمور از مواد پلیمری و قیر مرغوب استفاده شده و كیفیت ایزوگام خوب است.
روش سوم تمایز ایزوگام مرغوب و ایزوگام نامرغوب تست دمایی ایزوگام است، به این صورت كه تكه ای برش داده شده از ایزوگام را در فریزر یخچال به مدت حداقل دو ساعت نگهداری نمایید،
و آن را تا زاویه 120 درجه خم نمایید،عایق رطوبتی در صورتی كه در ایزوگام خم شده شكستگی ایجاد شود مشخص می گردد كه از كیفیت مطلوبی برخوردار نیست.
یک شنبه 25 بهمن 1394 ساعت 11:30 |
بازدید : 482 |
نوشته شده به دست فرهاد حاجی زاده |
(نظرات )
چند نکته مهم در مورد نصب عایق رطوبتی بام
مصرف عایق رطوبتی در صنعت ساختمان روزبه روز بیشتر می شود. این امر به عللی چون سرعت، سهولت و دقت در نصب و عمر طولانی تر آن نسبت به روشهای قدیمی تر و همچنین حفظ محیط زیست صورت می گیرد. نصب بخش عمده ای از کار ایزولاسیون را تشکیل می دهد، بدین معنی که عایق رطوبتی با بهترین کیفیت تولید در صورتی که به طریقه صحیح نصب و نگهداری نشود انتظار مصرف کننده را برآورده نخواهد کرد و کاملا بی ارزش است.
شیوه ها و اصول نصب در انواع عایقهای رطوبتی پیش ساخته که به صورت رول مورد مصرف در بام می باشد بسیار گسترده و متفاوت است. در ذیل بطور خلاصه تنها به چند نکته اشاره می شود. عایقهای رطوبتی توسط روش جوش مشعل و به طور کلی به دوروش پهن کردن به صورت آزاد یا اتصال کامل با سطح زیرین نصب می شوند. در روش پهن کردن به صورت آزاد فقط لبه ها به هم متصل می شوند، کناره ها و پیرامون آن با روشهای ویژه ای پلمب می شوند. روش معمول در ایران اتصال کامل با سطح زیرین ا ست. وسایل مورد نیاز جهت نصب بطور کلی یکسان است و به طور جزئی کاملا ابتکاری است. این وسایل عبارتند ا ز: گاز مایع (کپسول)، شعله پخش کن (به صورت تک شعله و چند شعله وجود دارد)، کمچه و ماله، تیغ موکت بری، فندک جرقه ای، دستکش نسوز، تیغه لاستیکی دسته دار، جارو، کفش کف صاف.
برای شروع کار نصب عایق رطوبتی پیش ساخته با کاربرد داغ بایستی به نکات زیر توجه داشت:
هرگز هنگامی که احتمال ریزش باران وجود دارد نصب را شروع نکنید. در دماهای زیر ۵+ درجه سانتیگراد نصب انجام نشود چرا که ممکن ا ست شکل گیری لایه به طور کامل صورت نگیرد واز طرفی با کاهش خاصیت الاستیکی امکان ترک برداشتن لایه ها وجود دارد. سطوحی که قرار است عایق بندی شوند باید تمیز، خشک و بدون هرگونه خزه، غبار، نفت، گریس و سایر آلودگیها باشد و بهتر است سقف با آب شسته شود و قبل از آن پلیسه های سیمان و یا سنگریزه های نوک تیز چسبیده به بتون سقف جمع شود. در حالتی که سطح زیرین فلزی است زنگ زدگی و آلودگیها باید پاک شده، از یک پوشش آستری ضد زنگ استفاده شود. تمامی گوشه ها و دور تا دور سطوحی که زوایای ۹۰ درجه دارند باید با سیمان ماهیچه کشی (Fillet ) شوند. بطور کلی عایق روی زوایای ۹۰ درجه نباید نصب نشود.
شیب بندی:
شیب بندی سطح از فاکتورهای مهم در کار عایق بندی سقف می باشد. نصب عایق تحت الگوی خاصی که از پیش با توجه شکل به سقف ومحل و تعداد آبروها طراحی شده است صورت می گیرد. شیب سقف طوری طراحی می شود که آب روی لایه نصب شده راکد نشود و به سمت آبرو جریان یابد. برای شیب بندی سقف،در طراحی سقف بایستی بین سیستم داخلی شیب بندی و محیطی شیب بندی یکی انتخاب شده باشد. در سیستم داخلی آب باران از پیرامون سقف به آبراههای میانی جریان می یابد. آبراهها آب باران را از داخل ساختمان به پایین هدایت می کنند. این آبراهها در این سیستم معمولا در داخل ستونها کار گذاشته می شود. در سیستم محیطی جریان آب بر عکس بوده و آبراهها در سمت خارجی ساختمان هستند. سیستم داخلی نسبت به سیستم محیطی چندمزیت قابل توجه دارد: لوله ها در شیب بندی داخلی چون در داخل ساختمان هستند گرم می شوند و این باعث تداوم یافتن جریان آب از سقف و آب شدن یخ و برف در هوای سرد زمستان می شود. در صورتیکه در روش محیطی آبراه خارج از ساختمان بوده و در زمستان کاملا یخ می زند. همچنین نیاز به نصب دقیق تری برای محافظت آبراه از فرسایش می باشد. با این حال شیب بندی محیطی در آب و هوای گرم، جایی که در زمستان دما بالاتر از نقطه انجماد آب ا ست بسیار کم زحمت تر از شیب بندی داخلی است.
نصب :
بعد از در نظر گرفتن شرایط آب و هوایی و آماده سازی و طراحی سقف مرحله نصب آغاز می شود. ابتدایی ترین مساله در نصب، اعتبار و تجربه نصاب و نظارت و امنیت مالی مشتری است. برای نصب باید: کلیه اشیاءفلزی مثل کولر، منبع انبساط، منبعهای ذخیره آب و غیره قبلا به دقت برداشته شده و سطح کار کاملا تمیز باشد و چنانچه از آستر و یا درزگیر استفاده شده از خشک شدن آنها اطمینان حاصل شود. رولها باید به اندازه مصرف روزانه روی سقف برده شده ا ز بردن همه آنها خودداری شود. چرا که دیده شده این عمل باعث شکستگی و یا ترک خوردن سطح بتن شده است. در صورتی که مجبور به این کار هستید رولها را به طور مساوی در چند گوشه سقف قرار دهید. از نگهداری رولها زیر باران جدا خودداری کنید، خصوصا برای رولهایی که شیرینک نباشد باید از روکش استفاده شود. برای شروع نصب، باید مشعل روشن شده، شعله آن تنظیم شود. سپس از قسمت آبراه کار شروع می شود. باید توجه داشت که آب فقط در قسمت نقطه اوج سقف روان است. ولی در نقطه صفر مساحتی از اطراف آبراه آب جمع می شود و تا مدتی می ماند تا از آبراه عبور کند. (نقاط اوج و صفر میزان شیب اعمال شده در شیب بندی می باشد) (این مساله اجتناب ناپذیر است و با شدت بارندگی، کم بودن شیب، کمبود آبراه و یا قطر آن تشدید می شود.) به همین علت ابتدا بایستی حدودا تا شعاع ۲ متر از هر طرف آبراه را یک بار عایق بندی نمود و سپس عایق بندی کل سقف را آغاز کرد. حرارت دادن به سطح عایق و سطح بام به نحوی آغاز می شود که هم پرایمر (در صورتی که استفاده شده باشد) و هم قشر روی عایق به حالت مذاب درآید. حداقل شیب حرارت شعله نسبت به سقف بایستی ۴۵ درجه باشد، با حرکت دادن رول توسط پا، دست و یا وسیله دیگر دو قشر مذاب با یکدیگر ممزوج شده ، عایق روی سطح کار محکم چسبانده می شود. برای اطمینان از چسبیدن، لبه و انتهای عایق مجددا حرارت داده شده، با قشر قیری مذاب بر روی سطح کار چسبانده می شود. باید دقت کرد که بین سطح و عایق هواگیری انجام شود. توسط ماله انتهای رول به سطح کار جوش داده می شود. البته بهتر است ماله را برای این منظور گرم نمود. در نصب رولهای بعدی مساله همپوشانی نیز علاوه بر مسایل فوق باید رعایت شود. همپوشانی به تجربه ثابت شده است که بهتر است همپوشانی از نقطه صفر تا وسط سقف ۱۵ سانتیمتر و بعد از آن حداقل ۱۰ سانتیمتر باشد. ناحیه همپوشانی عایق بایستی به دقت جوشکاری شود. بنحویکه سطح بین دو عایق کاملا صاف و یکنواخت گردد و هرگز برآمدگی ایجاد نشود. برای این منظور باید به قسمت همپوشانی گرمای زیاد داده شود، به طوری که هنگام خواباندن آن روی لایه قبلی جوش کامل انجام شود. هنگام جوش کاری لبه ها ماله باید از بالای همپوشانی به پایین آورده شده سپس شیره در طول کل همپوشانی صاف شود .
عایق کاری زوایای ۹۰ درجه قبلاٌ باید با استفاده از ماهیچه سیمانی زاویه ۹۰ درجه را به زوایای منفرجه تبدیل کرد . یک مثال از زوایای ۹۰ درجه دیوار جانپناه است.
نصب ایزوگام در صورت وجود دیوار جانپناه در پیرامون سقف، عایق باید تا حدود ۳۰ سانتیمتر روی دیوار جانپناه بالا آورده شده سپس لبه روی دیوار جوش داده شود. دور تا دور جانپناه از بالای دیوار تا حداقل ۲۰ سانتیمتر روی سقف مجددا عایق بندی می شود. این شیوه به شیب بندی سقف جهت جریان یافتن آب به سمت آبرو هم کمک می کند.
یک شنبه 25 بهمن 1394 ساعت 11:10 |
بازدید : 384 |
نوشته شده به دست فرهاد حاجی زاده |
(نظرات )
موارد مهم در انتخاب ایزوگام :
1:عایقی را انتخاب نمایید که نشان استاندارد ملی ایران را داشته باشد.
2:عایق باید از دولایه تیشو و پلی استر تشکیل شده باشد که مشخصات آن بر روی لیبل آن ذکر شده است.
3:عایق متناسب با شرایط آب و هوایی منطقه خود انتخاب نمایید که روی عایق ذکر شده است.
4:عایق باید کاملا سالم باشد مخصوصا به قسمت پاشنه عایق توجه کنید که شکسته نشده باشد .
5:توجه داشته باشید اکیپ نصب عایق نهایت دقت و ظرافت را انجام دهند ، همیشه از نمایندگی های معتبر و خوش نام خرید کنید و به یاد داشته باشید که بعد از اتمام
کار از آنها ضمانت اجرایی و بیمه نامه معتبر را بخواهید. 6:برخی تولید کننده ها وزن عایق را پایین میاورند ، پس به وزن عایق هم توجه کنید که کمتر از 39 کیلو گرم نباشد.
7:برای عایق کاری سرویسهای بهداشتی ایزوگام دولایه پودری را انتخاب نمایید حتما باید عایق درجه یک باشد .
8: عایق زمستانه با تابستانه از نظر فرمول تولید متفاوت است به تاریخ تولید ایزوگام توجه کنید که بیش از 6 ماه در انبار نمایندگی دپو نشده باشد.
9: عایقهای تک لایه برای دیوار مناسب است ، برای پشت بام از آن استفاده نکنید.
ما برای خرید شما تمام موارد فوق را در نظر گرفته ایم ، شما خریدار گرامی جهت کسب اطلاعات بیشتر در سراسر ایران کافیست با ما تماس بگیرید.
شنبه 24 بهمن 1394 ساعت 13:25 |
بازدید : 347 |
نوشته شده به دست فرهاد حاجی زاده |
(نظرات )
فروش انواع عایق رطوبتی و قیر به صورت شرایطی
ایزوگام یاغمور
ایزوگام دارای لایههای مختلفی است که به ترتیب از رو به کف به شرح زیر میباشد:
لایهٔ پلیاتیلن (polyethylene film) یا پودر معدنی(mineral powder) یا فویل آلومنیوم (aluminum foil)
بافت (tissue)
پلیاستر (polyester)
مواد افزودنی ویژه
لایهٔ پلیاتیلن (polyethylene film)
موارد کاربرد:
پشت بامها
ایرانیت
پی ساختمان
استخرها
مخازن آب
تونلها
کانالهای آبیاری
سرویسهای بهداشتی
سردخانهها
سدها
پلهای هوایی
باند فرودگاه
پارکینگهای طبقاتی
مرغداریها
لولههای آب گاز، نفت
دامداریها و غیره...
فرایند تولید ایزوگام توسط دستگاه خط تولید ایزوگام:
بسته به نوع محصول (تک لایه یا دو لایه) تیشو و پلی آستر وارد تشتک قیر میگردند. سپس با مواد پرایمری یا قیر دمیده آغشته میگردد. همچنین ضخامت لایه توسط مجرای خروجی تعبیه شده در بالای تشتک قیر تنظیم میگردد. سپس ورق آلومینیم به لایه آغشته به مواد، چسبیده و وارد حوض آب میگردد. لایه پس از طی حوض آب و عبور از بین غلطکها سرد میگردد. در مرحله بعد پلاستیک پشته لایه به آن اضافه میگردد و لایه ایزوگام وارد آسانسور ذخیره سازی میگردد. آسانسور باعث ذخیره سازی موقت لایه ایزوگام در دستگاه، و جلوگیری از توقف تولید میشود. همچنین فنهای خشک کننده، عملیات خشک کردن ایزوگام را انجام میدهند. در پایان ایزوگام وارد رول کن میگردد و به طول ۱۰ متر حول میلهای مخروطی شکل، رول (اصطلاحا" توپ) میگردد. بعد از رول شدن، لایه بریده و توسط پرتاپ کننده به بیرون پرتاپ میگردد.
ایزوگام بر اساس ماده اصلی تشکیل دهنده آن به دو نوع تقسیم میشود:
1 . ایزوگام پلیمری با استفاده از قیر خالص ۷۰-۶۰: عنصر اصلی در این نوع ایزوگام قیر خالص ۷۰-۶۰ بوده و دارای کیفیت بسیار بالایی در مقایسه با ایزوگام دمیده است. قیر خالص ۷۰ -۶۰ از پالایش نفت خام به دست میآیند. در اثر حرارت دادن نفت خام، بنزین، حلالهای نفتی، نفت چراغ، نفت گاز و سایر روغنهای سبک آن در برجهای تقطیر پالایشگاه جدا شده و در گرمای بیش از حدود ۳۸۰ درجه (در فشار عادی) قیر آن به جا میماند که به صورت جامد یا نیمه جامد است. قیرهای خالص، با درجه نفوذشان نامگذاری شدهاند. قیر ۶۰/۷۰ در آببندی بام به مصرف میرسد.
۲. ایزوگام دمیده با استفاده از نفت کوره (مازوت): عنصر اصلی در این نوع ایزوگام قیر دمیده است و به نسبت ایزوگام پلیمری کیفیت پایین تر و عمر کم تری دارد.
شنبه 24 بهمن 1394 ساعت 12:28 |
بازدید : 452 |
نوشته شده به دست فرهاد حاجی زاده |
(نظرات )
ایزوگام|قیمت ایزوگام| کاغذ دیواری سنگ ان
نصب ایزوگام|ایزوگام|قیمت ایزوگام|کاغذ دیواریشرق|سنگ انتیک|ایزوگام پشت بام|ایزوگام منازل و ادارات
بسیاری از مردم با وجود پیشرفت هایی که در صنعت رخ داده است, همچنان دل خوشی نسبت به ایزوگام ندارند.
ایزوگام را مانند بسیاری از لوازم و موارد تحقیق شده قبول ندارند؟اما آیا ایزوگاممناسب می باشد یا نه؟
ایزوگام بهتر است یا قیرگونی؟ صرفه اقتصادی ایزوگام ارزش دارد یا قیرگونی را ترجیح می دهید؟
دفتر خدماتی پارسه ایزوگام را برای شما با نصب با قیمت مناسب انجام می دهد و در عین حال تضمین در صورت خرابی ارائه می دهد.
شاید استفاده از ایزوگام های نامرغوب دید بعضی از مردم را نسبت به این محصول ضعیف کرده باشد ولی به نظر ما شما مرغوب ترین جنس را انتخاب نمایید تا دچار مشکل نشوید .زیرا ایزوگام به خاطر خصوصیاتش می بایستی زیر سنگ و مزاییک قرار گیرد و چنانچه دچار مشکل شود شما مجبور هستید تمامی کف را کنده و مجددا ایزوگام کنید و علاوه بر هزینه ایزوگام هزینه های دیگری نیز دارید.
پس جنس مرغوب را انتخاب کنید و با خیال راحت زندگی نمایید.
با ما تماس بگیرید:
09144538189
مزایا و معایب قیر گونی در یک نگاه
با گذشت زمان و پیشرفت علم همواره کسانی هستند که در برابر گسترش محصول نو ظهور مقاومت به خرج می دهند. قیرگونی و ایزوگام دو نمونه از این موارد می باشند.
حال می خوایم معایب و مزایای قیرگونی را تشریح نماییم:
معایب:
1- قیر در بعضی وضعیت ها و در هنگام تابش خورشید و نور و گرمای زیاد ,حالت خود را از دست می دهد.شاید بسیار مشاهده نموده باشید که در آفتاب سوزان قیر به کفش یا پای شما بچسبد.
2- در دماهای بالا و زیاد تبدیل شدن قیر به زغال سنگ می باشد و همچنین اشتعال را به همراه دارد
3- قیر در دماهای بالا و همچنین در برابر حلال ها تغییر شکل می دهد.
4- آلودگی محیط زیست را نسبتا به همراه دارد.
5- در مقایسه ایزوگام با قیر می توان گفت قیر وزن به مراتب بیشتری دارا می باشد.
6- نصب ایزوگام خیلی ساده تر و سریع تر و تمیزتر از قیرگونی می باشد.
7- معمولا شرکت ها در برابر قیرگونی ضمانت نامه کتبی ارائه نمی دهند.
مزایای قیر و قیرگونی:
1- بسیاری هنوز بر این باورند که قیرگونی به مراتب بهتر از ایزوگام می باشد و دلیلشان میزان ضخامت قیرگونی در مقایسه با ایزوگام می باشد.
2-شاید یکی دیگر از علل آن صرفه اقتصادی قیرگونی نسبت به ایزوگام باشد.
مزایا:
با توجه به موارد فوق شاید بتوان گفت مصرف ایزوگام بهتر به نظر برسد البته به شرطی که از بابت عایق رطوبتی ایزوگام و همچنین جنس ایزوگام و ضمانت آن خیالی آسوده داشته باشیم.
1 ـ فاسد شدن عایق بعد از 6 ماه (از زمان تولید ) بعلت عدم نگهداری مطلوب ( باید بصورت عمودی در دمای 5 تا 35 درجه نگهداری شود )
2 ـ کم بودن طول عمر مفید ( طول عمر در حدود 15 سال )
3 ـ گران بودن این عایقها (عایقهایی که دارای مواد اولیه خارجی می باشند )
4 ـ در موقع ترمیم محل آسیب دیده از سایر جاها بالا می زند .
5 ـ تجزیه شدن بر اثر اشعه ماورابنفش
در این نوع عایقها (قیر وگونی و پیش ساخته ) باید سطح کار عاری از گردوخاک و رطوبت باشد و اگر سطح آسفالت باشد برای عایقکاری با ایزوگام باید به ازاء هر مترمربع سطح حداقل 300 گرم مشتق قیری رقیق شده در آب یا بنزین روی سطح پخش گردد واگر سطح سیمانی بود به ازاء هر متر مربع سطح حداقل 280 گرم مشتق رقیق شده در آب یا بنزین روی سطح پخش گردد.
بعضی از کارخانه های تولید کننده عایقهای پیش ساخته عایق با روکش آلومینیوم نیز تولید می کنند که حدود 85% از نور و حرارت را منعکس می کند .
شنبه 24 بهمن 1394 ساعت 11:45 |
بازدید : 531 |
نوشته شده به دست فرهاد حاجی زاده |
(نظرات )
ایزوگام یاغمور
مشاوره ساخت نصب و تعمير خط ايزوگام
مشاوره ساخت نصب و تعمير خط ايزوگام ، بويلر ، ميكسر ، بونزا و برج توليد قير
ساخت :
۱- خط توليد
۲ - كوره پخت (بنزا) و ميكسر
۳ - بويلر
۴ - برج تقطير
دستگاه های مورد نیاز، جهت راه اندازی و تکمیل کارخانه ایزوگام :
1- دستگاه خط تولید ایزوگام.
2- میکسر تولید پرایمر ایزوگام.
3- بالابر.
4- پمپ قیر.
5- پمپ آب.
6- نوار نقاله.
7- *بویلر روغن.
8- *سیستم تصفیه هوا.
9- *برج تبدیل نفت کوره به قیر.
اهمیت فزاینده ديگهای بخار در کارخانه جات و لزوم تعمیر و نگهداری و راهبری دقیق آنها، جهت دستیابی به تولید صنعتی، بر هیچ کس پوشیده نیست. همچنین وجود افراد متخصص و آشنا به عملکرد مجموعه های مولد بخار و حرارت نیز، جهت بهره برداری منظم و مستمر از ديگهای بخار اجتناب ناپذیر به نظر می رسد. با توجه به وضعیت نامطلوب آموزش و منابع آموزشی دانش فنی، نبودن راه کارهایی برای تبادل تجارب افراد فعال در این صنعت و آشفتگی بازار تجهیزات و خدمات که انتخاب و خرید و نگهداری تجهیزات بخار را برای صاحبان صنایع و کاربران مشکل می سازد، پایگاه اطلاعاتی شرکت خدمات صنعتی و مهندسی برق و بخار تاسیس گردید. برق و بخار آموزش را کلید موفقیت و نیاز ضروری جهت مواجهه با دنیای تکنولوژیک امروز می داند. و بر آن خواهد بود تا از امکانات گسترده شبکه جهانی وب جهت افزایش دانسته های خود و ارائه آن به ديگران استفاده نماید. و در این راه خود را محتاج کلیه عزیزان آشنا به علوم فنی و پیشکسوتان این رشته از صنعت میداند..
۲ - طراحي و چيدمان خط و كوره هاي پخت و ميكسر و مخازن ذخيره
۳ - اصلاح و رفع عيب خط توليد ايزوگام
اجزای اصلی برجهای تقطیر:
برجهای تقطیر از اجزا ی متفاوتی تشکیل شده اند که هر کدام از آنها برای انتقال انرژی و بالا بردن انتقال جرم استفاده میشوند.یک ستون تقطیر اعضای اصلی زیر را در بر دارد:
_یک پوسته ی عمودر که عمل جداسازی اجزای مایع در اون انجام میشود.
_ستونهای داخلی مثل سینی ها و بشقابها و یا پکینگ(packing) که برای جداسازی اجزا استفاده میشوند.
_یک تبخیر کننده جهت تامین بخار ضوروری مورد نیاز برای عملیات تقطیر
_یک چگالنده جهت سرد کردن و یا متراکم کردن بهاری که از بالای ستون خارج میشود
_یک مخزن برای ذخیره کردن بخاری که از بالای ستون خارج میشود که مایع میتواند به ستون بازگشت داده شود
خانه های عمودی پوسته ی داخلی به همراه چگالنده و دیگ بخار یک برج تقطیر را تشکیل میدهند.
در زیر الگوی واحد یک برج تقطیر نمونه با یک خوراک و دو جریان محصول نشان داده شده است:
مقدمهای بر ایزوگام و انواع ایزوگام - عایق بندی رطوبتی ساختمانها که تا چهل سال گذشته به صورت سنتی، با آسفالت و قیر گونی انجام میگرفت با پیدایش عایقهای رطوبتی و مزیتهای این نوع عایقها به تدریج جای خود را به این عایقها دادند. امروزه در بیشتر ساختمانها چه در مرحلهٔ پی و فونداسیون و چه در ایزولاسیون دیوارها، سرویسها و پشت بام، ایزولاسیون با لایه عایق رطوبتی انجام میگردد. ایزوگام، نام بازرگانی گونهای عایق آمادهٔ ضد نم و رطوبت برای پوشاندن پشت بام، استخر و مانند آن است. ایزوگام پوششی است برای عایق کردن که برای جلوگیری از رخنه و نفوذ آب بهکار میرود، و از فرآوردههای نفتی بدست میآید. ایزوگام پوشش مقاومی از قیر و الیاف مصنوعی است که با گرما بر بستر بام چسبانده میشود و از نفوذ آب و رطوبت به محیط زیر خود جلوگیری میکند. عمر ایزوگام بطور میانگین ۱۰ سال است. ایزوگام پدیدهای است صنعتی و متکی به دانش، آزمودگی(تجربه) و فناوری در راستای ایمن سازی سازهها در برابر نم و رطوبت پیش آمده از بارش برف و باران. ایزوگام که گونههای گوناگونی دارد، پس از گذر از آزمونهای گوناگون، در آزمایشگاههای کارخانههای فرآوری، ضریب پایداریاش را افزایش خواهند داد.
1- ایزوگام بر اساس ماده اصلی تشکیل دهنده آن به دو نوع تقسیم می شوند: i. ایزوگام پلیمری با استفاده از قیر خالص 70-60 عنصر اصلی در این نوع ایزوگام قیر خالص 70-60 می باشد. دارای کیفیت بسیار بالایی در مقایسه با ایزوگام دمیده می¬باشد.
قیر خالص 70 -60 از پالايش نفت خام به دست ميآيند. در اثر حرارت دادن نفت خام، بنزين، حلالهاي نفتي، نفت چراغ، نفت گاز و ساير روغنهاي سبك آن در برجهاي تقطير پالايشگاه جدا شده و در گرماي بيش از حدود 380 درجه (در فشار عادي) قير آن به جا ميماند كه به صورت جامد يا نيمه جامد است. قيرهاي خالص، با درجه نفوذشان نامگذاري شدهاند. قير 60/70 در آببندي بام به مصرف ميرسد
جدول 1 : مواد مورد نیاز جهت ساخت ایزوگام پلیمری
قیر خالص 70-60
پلی آستر
تیشو
لایه آلومینیم 14 الی 16 میکرون
پلاستیک پشت لایه ایزوگام
پودر تالک
مواد APP درجه 1 و 2
پوشال گونی پلاستیکی
جهت تولید این گونه ایزوگام قیر خالص 70-60 و سایر مواد اولیه ذکر شده در جدول یک وارد میکسر ساخت پلیمر می گردد. در میکسر مواد ذکر شده میکس و پخته می شود. خروجی میکسر،مایعی به نام پلیمر ایزوگام می باشد. پلیمر ایزوگام در دستگاه خط تولید تبدیل به لایه ایزوگام می گردد.
ii. ایزوگام دمیده با استفاده از نفت کوره (مازوت) عنصر اصلی در این نوع ایزوگام قیر دمیده می باشد. به نسبت ایزوگام پلیمری کیفیت پایین تر و عمر کم تری دارد.
قیر دمیده: قیر دمیده از دمیدن هوای داغ به مازوت به دست میآید. در این فرآیند، هوای داغ با دمای ۲۰۰ تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد توسط لولههای سوراخدار به محفظه حاوی مازوت دمیده میشود. در اثر انجام این فرآیند، اتمهای هیدروژن موجود در مولکولهای هیدروکربورها، با اکسیژن هوا ترکیب میشود و با تشکیل آب، عمل بسپارش اتفاق میافتد. قیر دمیده نسبت به قیر خالص دارای درجه نفوذ کمتری است، درجه نرمی بیشتری دارد و حساسیت کم تری نسبت به تغییرات دما دارد. این نوع قیر بیشتر در ساختن ورقهای پوشش بام، باتری اتومبیل و اندودکاری مورد استفاده قرار میگیرد. علامت اختصاری قیر دمیده R میباشد. مثلا قیر۸۰/۲۵ R به معنای قیر دمیده با درجه نرمی ۸۰ و درجه نفوذ ۲۵ میباشد.
مواد مورد نیاز جهت ساخت ایزوگام دمیده
قیر دمیده
پلی آستر
تیشو
لایه آلومینیم 14 الی 16 میکرون
پلاستیک پشت لایه ایزوگام
پودر تالک
برای تولید این نوع ایزگام مازوت وارد برج تقطیر شده و پس از عمل بسپارش، تبدیل به قیر دمیده می گردد. لازم به ذکر می باشد که قیر دمیده تولید شده نیاز به افزایش هیچ ماده ای ندارد و مستقیما" وارد دستگاه خط تولید ایزوگام می گردد.
2- ایزوگام بر اساس نوع لایه های به کار رفته (تیشو و پلی آستر) به دو دسته: i. ایزوگام تک لایه ( شامل پلی استر دوخته) این نوع ایزوگام به نسبت نوع دو لایه ظریف تر و قابلیت انعطاف بیشتری را دارد.
ii. ایزوگام دو لایه (شامل تیشو و پلی استر) این نوع ایزوگام ضخیم تر از نوع تک لایه بوده و دارای استحکام بیشتری می باشد.
3- ایزوگام بر اساس پوشش آلومینیمی روی آن به دو دسته: i. ایزوگام با روکش آلومینیم با توجه به روکش آلومینیمی ، این نوع ایزوگام در جاهایی که در تابش نور مستقیم آفتاب است کاربرد زیادی دارد. ii. ایزوگام بدون روکش آلومینیم این نوع ایزوگام بیشتر جهت عایق کاری سرویس های بهداشتی ، پی و ... به کار می رود.
پنج شنبه 22 بهمن 1394 ساعت 11:16 |
بازدید : 359 |
نوشته شده به دست فرهاد حاجی زاده |
(نظرات )
آموزش نصب صحیح عایق رطوبتی پشت بام
مصرف عایق رطوبتی در صنعت ساختمان روزبه روز بیشتر می شود. این امر به عللی چون سرعت، سهولت و دقت در نصب و عمر طولانی تر آن نسبت
به روشهای قدیمی تر و همچنین حفظ محیط زیست صورت می گیرد.
نصب بخش عمده ای از کار ایزولاسیون را تشکیل می دهد، بدین معنی که عایق رطوبتی با بهترین کیفیت تولید
در صورتی که به طریقه صحیح نصب و نگهداری نشود انتظار مصرف کننده را برآورده نخواهد کرد و کاملا بی ارزش است.
شیوه ها و اصول نصب در انواع عایقهای رطوبتی پیش ساخته که به صورت رول مورد مصرف در بام می باشد.
بسیار گسترده و متفاوت است. در ذیل بطور خلاصه تنها به چند نکته اشاره می شود.
عایقهای رطوبتی توسط روش جوش مشعل و به طور کلی به دو روش پهن کردن به صورت آزاد یا اتصال کامل
با سطح زیرین نصب می شوند. در روش پهن کردن به صورت آزاد فقط لبه ها به هم متصل می شوند، کناره ها و پیرامون آن با روشهای ویژه ای پلمب می شوند.
روش معمول در ایران اتصال کامل با سطح زیرین است.وسایل مورد نیاز جهت نصب بطور کلی یکسان است و به طور جزئی کاملا ابتکاری است.
روش معمول در ایران اتصال کامل با سطح زیرین است.وسایل مورد نیاز جهت نصب بطور کلی یکسان است و به طور جزئی کاملا ابتکاری است. این وسایل عبارتند از :
گاز مایع (کپسول)، شعله پخش کن (به صورت تک شعله و چند شعله وجود دارد)،کمچه و ماله، تیغ موکت بری، فندک جرقه ای، دستکش نسوز، تیغه لاستیکی دسته دار، جارو، کفش کف صاف. برای شروع کار نصب عایق رطوبتی پیش ساخته با کاربرد داغ بایستی به نکات زیر توجه داشت:
هرگز هنگامی که احتمال ریزش باران وجود دارد نصب را شروع نکنید. در دماهای زیر ۵+ درجه سانتیگراد نصب انجام نشود چرا که ممکن ا ست شکل گیری لایه به طور کامل صورت نگیرد
و از طرفی با کاهش خاصیت الاستیکی امکان ترک برداشتن لایه ها وجود دارد. سطوحی که قرار است عایق بندی شوند باید تمیز، خشک و بدون هرگونه خزه، غبار، نفت،گریس و سایر آلودگیها باشد
و بهتر است سقف با آب شسته شود و قبل از آن پلیسه های سیمان و یا سنگریزه های نوک تیز چسبیده به بتون سقف جمع شود.
در حالتی که سطح زیرین فلزی است زنگ زدگی و آلودگیها باید پاک شده، از یک پوشش آستری ضد زنگ استفاده شود.
تمامی گوشه ها و دور تا دور سطوحی که زوایای ۹۰ درجه دارند باید با سیمان ماهیچه کشی (Fillet ) شوند.
بطور کلی عایق روی زوایای ۹۰ درجه نباید نصب نشود.
شیب بندی:
شیب بندی سطح از فاکتورهای مهم در کار عایق بندی سقف می باشد. نصب عایق تحت الگوی خاصی
که از پیش با توجه شکل به سقف ومحل و تعداد آبروها طراحی شده است صورت می گیرد. شیب سقف
طوری طراحی می شود که آب روی لایه نصب شده راکد نشود و به سمت آبرو جریان یابد.برای شیب بندی سقف،
در طراحی سقف بایستی بین سیستم داخلی شیب بندی و محیط شیب بندی یکی انتخاب شده باشد.
در سیستم داخلی آب باران از پیرامون سقف به آبراههای میانی جریان می یابد.
آبراهها آب باران را از داخل ساختمان به پایین هدایت می کنند. این آبراهها در این سیستم معمولا در
داخل ستونها کار گذاشته می شود. در سیستم محیطی جریان آب بر عکس بوده و آبراهها در سمت خارجی ساختمان هستند.
سیستم داخلی نسبت به سیستم محیطی چند مزیت قابل توجه دارد:
لوله ها در شیب بندی داخلی چون در داخل ساختمان هستند گرم می شوند
و این باعث تداوم یافتن جریان آب از سقف و آب شدن یخ و برف در هوای سرد زمستان می شود. در صورتیکه در روش محیطی آبراه خارج از ساختمان بوده و در زمستان کاملا یخ می زند.
همچنین نیاز به نصب دقیق تری برای محافظت آبراه از فرسایش می باشد.
با این حال شیب بندی محیطی در آب و هوای گرم،جایی که در زمستان دما بالاتر از نقطه انجماد آب ا ست بسیار کم زحمت تر از شیب بندی داخلی است. نصب : بعد از در نظر گرفتن شرایط آب و هوایی و آماده سازی و طراحی سقف مرحله نصب آغاز می شود. ابتدایی ترین مساله در نصب، اعتبار و تجربه نصاب و نظارت و امنیت مالی مشتری است.
برای نصب باید:
کلیه اشیاءفلزی مثل کولر، منبع انبساط، منبعهای ذخیره آب و غیره قبلا به دقت برداشته شده و سطح کار کاملا تمیز باشد
و چنانچه از آستر و یا درزگیر استفاده شده از خشک شدن آنها اطمینان حاصل شود. رولها باید به اندازه مصرف روزانه روی سقف برده شده ا ز بردن همه آنها خودداری شود.
چرا که دیده شده این عمل باعث شکستگی و یا ترک خوردن سطح بتن شده است.
در صورتی که مجبور به این کار هستید. رولها را به طور مساوی در چند گوشه سقف قرار دهید. از نگهداری رولها زیر باران جدا خودداری کنید،
خصوصا برای رولهایی که شیرینک نباشد باید از روکش استفاده شود. برای شروع نصب، باید مشعل روشن شده، شعله آن تنظیم شود. سپس از قسمت آبراه کار شروع می شود. باید توجه داشت که آب فقط در قسمت نقطه اوج سقف روان است. ولی در نقطه صفر مساحتی از اطراف آبراه آب جمع می شود و تا مدتی می ماند تا از آبراه عبور کند.
(نقاط اوج و صفر میزان شیب اعمال شده در شیب بندی می باشد) (این مساله اجتناب ناپذیر است و با شدت بارندگی، کم بودن شیب، کمبود آبراه و یا قطر آن تشدید می شود.)
به همین علت ابتدا بایستی حدودا تا شعاع ۲ متر از هر طرف آبراه را یک بار عایق بندی نمود
و سپس عایق بندی کل سقف را آغاز کرد. حرارت دادن به سطح عایق و سطح بام به نحوی آغاز می شود که هم پرایمر (در صورتی که استفاده شده باشد) و هم قشر روی عایق به حالت مذاب درآید.
حداقل شیب حرارت شعله نسبت به سقف بایستی ۴۵ درجه باشد، با حرکت دادن رول توسط پا،
دست و یا وسیله دیگر دو قشر مذاب با یکدیگر ممزوج شده ، عایق روی سطح کار محکم چسبانده می شود.
برای اطمینان از چسبیدن، لبه و انتهای عایق مجددا حرارت داده شده، با قشر قیری مذاب برروی سطح کار چسبانده می شود.
باید دقت کرد که بین سطح و عایق هواگیری انجام شود. توسط ماله انتهای رول به سطح کار جوش داده می شود. البته بهتر است ماله را برای این منظور گرم نمود. در نصب رولهای بعدی مساله همپوشانی نیز علاوه بر مسایل فوق باید رعایت شود.
چهار شنبه 21 بهمن 1394 ساعت 13:20 |
بازدید : 431 |
نوشته شده به دست فرهاد حاجی زاده |
(نظرات )
تعمیر و نگهداری عایق رطوبتی
در مورد بام های معیوب باید پس از بررسی بام در مورد انتخاب یکی از روش های زیر تصمیم گیری شود :
1- نصب پوشش جدید بر روی پوشش کهنه (ترمیم)
2- کندن پوشش کهنه و جایگزین کردن آن با پوشش نو (تعویض)
روش دوم در مقایسه با روش اول دارای سه مزیت به شرح زیر است :
- امکان بازرسی و تعمیر سازه سقف
- امکان تصحیح شیب بام برای جلوگیری از ماندن آب بر روی بام در مناطقی که شیب وجود ندارد.
- نیفزودن بار مرده بر روی بام .
همراه با این مزایا روش تعویض دارای معایب زیر است:
- طولانی شدن عملیات ساختمانی - افزایش هزینه ها
برای ساختمانهای حساس نظیر اتاقهای کامپیوتر , آزمایشگا ها یا تجهیزات مخابراتی که در بالاترین طبقه قرار دارند , روش تعویض پوشش بام می تواند این خطر را به همراه داشته باشد که
بام را در معرض نشت آب در موقع بارندگی ناگهانی و پیش بینی نشده قرار دهد.
برای ترمیم و پوشش مجدد عایق بام الزامات زیر مورد نیاز است و در صورت فقدان شرایط ذیل باید از روش تعویض پوشش بام استفاده کرد :
- سازه سقف باید سالم باشد. - پوشش بام موجود به طور مناسبی مهار شده باشد..
عایق موجود باید به حد کافی استوار باشد که تاب رفت و آمد ها و ضربه های معمول را داشته باشد.همچنین باید کاملا خشک باشد.
-سطح پوشش موجود باید بطور قابل قبولی صاف یا بدون هزینه زیاد قابل صاف شدن باشد.
برای بازرسی سطح بام و تعیین عیب پوشش بام و مشخص کردن محل نشت آب میتوان از ریختن موضعی آب بر روی بام استفاده کرد.بازرسی سطح بام باید با مشاهده حوضچه های
تشکیل شده شروع شود.آَشکار است که بهترین زمان برای مشاهده حوضچه های بام بلافاصله پس از بارندگی است.
هنگام بررسی پوشش بام , بطور کلی باید نکات زیر مورد توجه قرار گیرد :
- بررسی وضعیت و جنس پوشش بام - وضعیت شیب بام - وجود همپوشانی آسیب دیده , چروکیده و نچشبیده - وجود شکاف ها و ترک ها در پوشش - وجود طبله ها - وجود آبرو ها و ناودان های نامناسب چنانچه در بازرسی موارد زیر مشاهده شود , باید از روش تعویض استفاده شود : - وجود حوضچه های آب زیاد - وجود خرابی در سازه سقف - وجود آسیب دیدگی در عایق و یا خیس بودن آن
- مشاهده سطح پوشش کاملا غیر قابل تعمیر ناشی از وجود طبله ها , چروکیدگی و آسیب دیدگی که با صرف هزینه زیاد , قابل تبدیل به سطح صاف باشد.
برای کندن عایق ایزوگام فرسوده از پشت بام به همان طریقی که نصب شده باید حرارت داده شود و کنده شود.و برای کندن قیر گونی و آسفالت فرسوده هرگز ضربه به سقف وارد نکنید بلکه
باید از وسایل برش آسفالت به اندازه های 50 سانتیمتر دز یک متر برش زده و برداشته شود.
هنگام ریختن بار اضافی به پاین اطراف ساختمان و محل پیاده رو بوسیله حفاظ مسدود شود.حتی الامکان از بالابر استفاده شود.اگر از بالابر استفاده میکنید وزن قابل تحمل آنرا در نظر گرفته و
بیش از ظرفیت بارگیری نکنید تا از سقوط آن جلوگیری شود.و اگر از نرده بان استفاده میکنید قبلا از استحکام و استقامت آن اطمینان حاصل فرمایید.قبل از بالا بردن عایق توجه کافی به قرنیز و
سنگهای لبه های بام داشته باشید که سستی آن باعث سقوط میشود.
بطور کلی عوامل خرابی باید شناخته شده و تعمیر یا نوسازی بطریقی انجام گیرد که خطر تکرار خرابی به حداقل برسد.
چهار شنبه 21 بهمن 1394 ساعت 12:30 |
بازدید : 531 |
نوشته شده به دست فرهاد حاجی زاده |
(نظرات )
محصولات شرکت یاغمور تولید انواع عایق های رطوبتی دو لایه روکشدار و پودری پلیمری پلاستیکی BPP پرایمر تهیه و توزیع مواد اولیه
ایزوگام یاغمور
کارخانه یاغمور توليد كننده انواع عايقهاي رطوبتي پليمري و مشتقات آن مطابق با استانداردهايDIN. ASTM , UNI و استاندارد ملي ايران و استاندارد بين المللي ايزو 9002
يوكاس انگلستان آمادگي دارد مطابق نياز مشتريان لايه ايزوگام تخصصي براي كاربرد خاص با سفارش توليد كند .
متذكر مي گردد همراه با پيشرفت تكنولوژي در زمينه هاي مختلف صنعتي سيستمهاي عايق بندي نيز پيشرفت فراوان داشته كه با نگاهي به گذشته مي توان اين موضوع را بررسي نمود .
در قديم الايام از روش سنتي كاه گل براي عايق كردن سقفها استفاده مي شد ، سپس روش قير و گوني و آسفالت و نهايتا عايق پيشرفته ساخته امروز به دليل امتيازات فراوان جايگزين روشهاي كهنه و قديمي شده است .
امتيازات ايزوگام یاغمور ـ1ـ به علت سبكي و مقاومت زياد به تنهائي يك عايق كامل جهت پشت بامها ، شيرواني ، ايرانيت ، پي ساختمان ها ، حمام ، استخر ، مخازن آب ، تونلهاي آبياري ، سردخانه ، لوله هاي گاز و نفت ، دامداريها ، مرغداريها و غيره استفاده مي شود .
ـ2ـ بجز استفاده از مواد اوليه قير اصلاح شده وسيله مواد پليمري از 7 نوع ماده شيميائي و كاني مانند الياف شيشه و الياف پلي استر و غيره استفاده مي شود .
ـ3ـ سبكي وزن آن جهت جلوگيري از بار اضافي بر سقف در مقابل خطرات احتمالي ، زلزله و بمباران و تخريب كه خسارت جاني و مالي به مراتب كمتري دارد . ـ4ـ احتياج به برف روبي ندارد .
ـ5ـ در مقابل سرما و گرما محافظ است . ـ6ـ كاربرد آن منجر به آلودگي هوا نمي شود .
ـ7ـ نصب آن سريع است .
ـ8ـ در مقابل اسيدها و نفوذ گازهاي شيميايي مقاوم است
.
ـ9ـ ايزوگام یاغمور بر خلاف قير و گوني با توجه به اصلاح قير بوسيله مواد پليمري دچار پوسيدگي و شكنندگي نمي شود و داراي قابليت انعطاف است .
ـ10ـ ده سال ضمانت كيفيت عايق به مشتريان داده مي شود .
ـ11ـ شركت بيمه اهفت سال ضمانت كيفيت عايق توليدي شركت یاغمور را نموده است . ـ12ـ شركت یاغمور به هيچ وجه از قير دميده و مواد ضايعاتي بجاي پلي استر و تيشو استفاده ننموده و مطابق با استاندارد هاي ياد شده توليد مي نمايد .
عایق سفید یاغمور
نمایندگی رسمی شرکت یاغمور
استان اردبیل
فرهاد حاجی زاده
عایق سفید نوعی پوشش سفید است که از مواد پلیمری و الاستومری ساخته شده است. این پوشش مناسب برای اجرا بر روی کلیه سطوح افقی ، عمودی و شیب دار اعم از فلزی ، سیمانی ، ایزوگام ، آسفالت ، چوب و به عبارت بهتر کلیه سطوح آماده سازی شده به غیر از سطوح چرب و خاکی می باشد.
برخی ویژگی های عایق پلیمری :
انعطاف پذیری و ارتجاعی بودن مخصوصا" در دماهای پایین و یا حرارت های بالا
استفاده آسان و بر پایه آب بودن
غیر آتش زا و غیر سمی
دارای عالی ترین چسبندگی بر روی سطوح مورد نظر
انعکاس و مقاومت در برابر اشعه مخرب UV خورشید تا 90%
جلوگیری از هدر رفتن انرژی تا 45% و در نتیجه کاهش مصرف انرژی
پوسته نشدن و ترک نخوردن
خاصیت عدم نفوذ پذیری و عدم جذب گرد و غبار و آلودگی و کمک کردن جهت نگهداری سطحی کاملا" جذاب و تمیز
خواص بالای حفظ کیفیت و رنگ با وزنی کاملا سبک
عايق سفيد یاغمور شما نيز مي توانيد با کمي دقت اين عايق را با وسايل ساده اجرا ، از گرماو دود ناشي از اجراي قير و گوني و ايزوگام در امان باشيد. کاربرد : مناسب جهت اجرا در کليه سطوح افقي ،عمودي و شيب دار اعم از فلزي ، چوبي ، سيماني، ايرانيت ، مخازن ، پي ساختمان ، دود کش و ناوداني و بام هائي که قبلا بوسيله روکش هاي ديگر عايق بندي شده اند ماننده ايزوگام ، آسفالت، قير و گوني و .....
ويژگيها :
* اجراء سريع و آسان * غير قابل اشتعال * مقاوم در برابر پرتوهاي فرابنفش و گازهاي صنعتي * غير سمي * عاليترين چسبندگي در سطوح مورد نظر * داراي انعطاف پذيري بالا *داراي تنوع رنگ * عدم جذب گرد و غبار و آلودگي * انعکاس نور و گرماي خورشيد تا 90% * عدم تأثير گذاري اسيدها ، بازها و ساير مواد شيميايي بر اين نوع عايق * عدم آلودگي زيست محيطي
09144538189
شرکت یاغمور با افتخار نسل جدید این عایق را اعلام میدارد.
شرح محصول : این محصول نوعی پوشش سفید است که ساخته شده از مواد پلیمری و الاستومری میباشد.
پیشنهاد مصرف محصول : این مواد پلیمری الاستومری مناسب برای اجرا در کلیه سطوح اعم از فلزی ، سیمانی ، ایزوگام ، آسفالت و کلیه سطوح آماده سازی شده جهت اجرا به غیر از سطوح چرب و خاکی میباشد.
توضیحات عایق پلیمری :
* استفاده آسان و بر پایه آب بودن – غیر آتش زا – غیر سمی * عالیترین چسبندگی در سطوح مورد نظر * انعطاف پذیری و ارتجاعی بودن مخصوصا" در دمای پایین و یا حرارت های بالا * پوسته نشدن و ترک نخوردن * خواص بالای حفظ کیفیت و رنگ * خاصیت عدم نفوذ پذیری و عدم جذب گرد و غبار و آلودگی و کمک کردن جهت نگهداری سطحی کاملا" جذاب و تمیز * انعکاس نور اشعه و گرمای خورشید تا 90% * بهترین خاصیت جهت جلوگیری از هدر رفتن انرژی
چهار شنبه 21 بهمن 1394 ساعت 12:14 |
بازدید : 457 |
نوشته شده به دست فرهاد حاجی زاده |
(نظرات )
عایق سفید
ایزوگام یاغمور
پوشش های TWI
پوشش های TWI مایعی الاستیکی می باشد که به عنوان یک ایزولاسیون سرد و مقاوم در برابر رطوبت فرموله شده است.
موارد مصرف :سرویسهای بهداشتی،پشت بامها و موارد مشابه (جایگزین مناسب برای ایزوگام وقیرگونی)
عملکرد : واترپروف نمودن سطوح در برابر رطوبت
خواص ویژه : اجرا و مرمت بسیار آسان ، کاملاًٌ قابل شستشو،بدون حرارت وبدون نیاز به نیروی متخصص .
توضیحات بیشتر :
TWI ایندی پس از اجرا به صورت یک لایه الاستیکی تبدیل و با خاصیت کشسانی تحمل انقباض و انبساط بالایی دارد و در مقابل تغییرات دما مقاوم است .
پوششTWI ایندی در ترکهای سطوح بتنی نفوذ کرده و بتن را آببندی می کند .
نحوه ی اجرا :
- زیرکار باید کاملاً تمیز وعاری از هرگونه گرد وغبار و چربی باشد .
- برای حصول کیفیت برتر باید در دو مرحله با فاصله زمانی حداقل 8 ساعت با غلظت مناسب اجرا شود .لایه اول (لایه ی نفوذی) با 30% آب رقیق شود و لایه دوم ( لایه ی پوششی) بصورت غلیظ اجرا شود .
- در صورت لزوم بین دو لایه از الیاف مخصوص استفاده شود .(تیشو)
- ترکها ، محلهای اتصال،گوشه ها و کناره ها پس از آسترزنی می بایست با بتونه مخصوص تقویت شوند.
- با قلم مو و غلطک قابل اجرا می باشد .
مشخصات فنی :
نوع رزین : اکرولیک الاستومریک رنگ : فام های مختلف دانسیته : 2/1 حصول مقاومت در برابر لمس کردن : حداقل 1 ساعت
زمان بین هر لایه اجرا : حداقل 8 ساعت زمان خشک شدن کامل : حداقل 6 ساعت
حصول مقاومت مکانیکی : 1روز حصول مقاومت در برابر آب : 1روز
چهار شنبه 21 بهمن 1394 ساعت 11:59 |
بازدید : 674 |
نوشته شده به دست فرهاد حاجی زاده |
(نظرات )
روش تشخیص ایزوگام خوب و بد
: اگر قصد دارید سطوحی مثل پشتبام را ایزولاسیون کنید که در برابر تابش مستقیم نور خورشید و گرما قرار دارد،
بهتر است از ایزوگام با روکش آلومینیوم استفاده کنید
یک راه ساده برای تشخیص نوع مرغوب از نامرغوب ایزوگام هم اطلاع از این موارد است:
در ایزوگام نامرغوب به جای استفاده از پلیمر یا قیر مرغوب پودرهای معدنی یا مواد غیرپلیمری به کار میرود
و از همین رو نوع تقلبی آن بویی نامطبوع و مشابه گازوئیل صنعتی (مازوت) میدهد.
اگر دستتان را بر قسمتی از لایه خارجی و بدون پوشش ایزوگام نامرغوب بکشید نیز ذرات و رنگدانههای سیاه به دستتان میچسبد.
میتوان یک تکه کوچک از عایق را برش داد و پس از دو ساعت نگهداری در فریزر،
آن را تا زاویه حدود 120 درجه خم کرد. اگر از ناحیة خم شده شکسته یا ترک بردارد، جنس ایزوگام خوب نیست و در غیر این صورت، مقاومت آن در برابر سرما و ترک مناسب است.
اگر از عایقهای ایزوگامی استفاده کنید که به جای پشم شیشه در مواد تشکیلدهنده آن نایلون به کار رفته، بهتر است.
پشم شیشه با از بین رفتن لایه قیر به هر دلیلی. آب باران یا برف را به خود میکشد و سطحی طبلهکرده پیدا میکند.
زمان و فصل مناسب برای ایزوگام بامهایتان:
برای ایزوگامی ماندگار و با کیفیت روزهای آفتابی مناسبترین زمان هستند زیرا هرچه سطحی را که ایزوگام می کنیم خشک ،گرم و تمیز باشد ایزوگام بهتر چسیده و به اصطلاح تبله نمی کند ( قسمتهایی که خوب نمی چسبند و هوا زیر آن می ماند) و لذا در این روزها ماندگاری و عمر ایزوگام اجرا شده به حد ایده آل خود نزدیک می شود.
چهار شنبه 21 بهمن 1394 ساعت 11:45 |
بازدید : 385 |
نوشته شده به دست فرهاد حاجی زاده |
(نظرات )
حداقل امکانات و منابع مورد نیاز برای احداث کارخانه ایزوگام:
زیر بنای سالن تولید (سوله)
12*40 متر
استخر آب
12*10* 2 متر
تعداد کارگر
5 الی 6 نفر
برق مورد نیاز
3 فاز 50 آمپر
نوع سوخت
گاز طبیعی یا نفت گاز
مواد اولیه مورد نیاز: جهت تولید ایزوگام ساده ، روکش دار (دولایه و تک لایه)
قیر 70-60 یا قیر دمیده
پلی آستر
تیشو
لایه آلومینیم 14 الی 16 میکرون
پلاستیک پشت لایه ایزوگام
پودر تالک
مواد APP درجه 1 و 2
پوشال گونی پلاستیکی
ابزار کار (چسب نواری 5 ، کاتر ، مشعل گازی و...)
هر رل ایزوگام 10 متری با عرض 1 متر و ضخامت 4 میلیمتر وزنی در حدود 38 الی 42 کیلوگرم دارد.
هر متر ایزوگام شامل حدود 3 کیلو قیر ، پودرو بقیه مواد افزودنی می باشد.
مقدار تولید در یک شیفت کاری با (10 تن مواد پلیمری) 4 الی 5 هزار مترمربع می باشد.
مدت هر شیفت حداکثر 5 ساعت می باشد.
دستگاه خط تولید ایزوگام :
این دستگاه قلب کارخانه تولید ایزوگام می باشد و دارای مهم ترین وظیفه در کارخانه شما می باشد. وظیفه این دستگاه تولید محصول اصلی کارخانه یا همان ایزوگام ( ساده , دولایه , تک لایه و روکش آلومینیم) می باشد.
ورودی این دستگاه تیشو , پلی آستر , ورق آلومینیم و مواد پرایمری (ساخته شده توسط میکسر) و یا قیر دمیده می باشد. در طی فرآیند تولید مواد اولیه به لایه ایزوگام تبدیل گشته و به صورت رول های 10 متری خروجی دستگاه می باشد.
مشخصات دستگاه خط تولید ایزوگام:
مهمترین مشخصه این دستگاه، ساده بودن آن است، که این امر نقش مهمی در کاهش خرابی سیستم دارد , چرا که خطوط پیچیده دارای نرخ خرابی بالایی می باشند. اما خط تولید ساخته شده توسط این واحد صنعتی دارای ساختار ساده ای بوده که هزینه و مدت زمان تعمیر آن بسیار اندک می باشد.
تولید ایزوگام توسط خط تولید ساخته شده ، این واحد با کمترین ضایعات میباشد.
ابعاد: طول 22 متر - عرض 160 سانتی متر - حداکثر ارتفاع 5 متر
کلیه قطعات دستگاه خط تولید توسط پیچ و مهره به هم متصل شدهاند که این امر باعث تسهیل در جابجایی , نصب و جایگزینی قطعات فرسوده آن می شود.
کلیه موتورها , گیربکس ها , بلبرینگ-یاتاقان و سایر اجزا دستگاه خط تولید با توان بالا و کیفیت عالی می باشد.
غلطک های انتقال لایه ایزوگام از نوع لوله های مانسمان صنعتی بوده , که به خوبی تراشیده و صیقل داده شدهاند. همچنین برای تحمل فشار بالا به صورت دوبل فلنچ گردیده اند.
طول تشت آب دستگاه خط تولید 11 متر بوده به طوری که لایه ایزوگام به خوبی سرد شود.
ظرفیت ذخیره آسانسور دستگاه خط تولید حدود 30 متر می باشد. و در صورت پر شدن به صورت اتوماتیک مانع از تولید ایزوگام نمی گردد.
عملیات رول , برش و پرتاپ به صورت اتوماتیک و با سرعت بالا می باشد.
تشتک پلیمر به صورت دو جداره بوده و از سرد شدن سریع مواد پلیمری جلوگیری می کند. همچنین قابلیت اتصال به بویلر را نیز دارا می باشد.
فرایند تولید ایزوگام توسط خط تولید ساخته شده این واحد به شرح زیر می باشد:
بسته به نوع محصول ( تک لایه یا دو لایه ) تیشو و پلی آستر وارد تشتک قیر می گردند .
دستگاه ساخت ایزوگام
سپس با مواد پرایمری یا قیر دمیده آغشته می گردد. همچنین ضخامت لایه توسط مجرای خروجی تعبیه شده در بالای تشتک قیر تنظیم میگردد. سپس ورق آلومینیم به لایه آغشته به مواد , چسبیده و وارد حوض آب می گردد. لایه پس از طی حوض آب و عبور از بین غلطکها سرد میگردد. در مرحله بعد پلاستیک پشته لایه به آن اضافه می گردد و لایه ایزوگام وارد آسانسور ذخیره سازی میگردد. آسانسور باعث ذخیره سازی موقت لایه ایزوگام در دستگاه ، و جلوگیری از توقف تولید میشود. همچنین فن های خشک کننده , عملیات خشک کردن ایزوگام را انجام میدهند.
آسانسور تولید ایزوگام
در پایان ایزوگام وارد رول کن می گردد و به طول 10 متر حول میله ای مخروطی شکل ، رول (اصطلاحا" توپ) میگردد. بعد از رول شدن , لایه بریده و توسط پرتاپ کننده به بیرون پرتاپ می گردد.
پرتاپ - برش لایه ایزوگام
قابل ذکر است که کلیه مراحل تولید از ورود تیشو و پلی آستر تا رول شدن ، برش و پرتاپ به صورت اتوماتیک می باشد
عایق بندی رطوبتی ساختمانها که تا چهل سال گذشته به صورت سنتی، با آسفالت و قیر گونی انجام میگرفت با پیدایش عایقهای رطوبتی و مزیتهای این نوع عایقها به تدریج جای خود را به این عایقها دادند. امروزه در بیشتر ساختمانها چه در مرحلهٔ پی و فونداسیون و چه در ایزولاسیون دیوارها، سرویسها و پشت بام، ایزولاسیون با لایه عایق رطوبتی انجام میگردد. ایزوگام، نام بازرگانی گونهای عایق آمادهٔ ضد نم و رطوبت برای پوشاندن پشت بام، استخر و مانند آن است. ایزوگام پوششی است برای عایق کردن که برای جلوگیری از رخنه و نفوذ آب بهکار میرود، و از فرآوردههای نفتی بدست میآید. ایزوگام پوشش مقاومی از قیر و الیاف مصنوعی است که با گرما بر بستر بام چسبانده میشود و از نفوذ آب و رطوبت به محیط زیر خود جلوگیری میکند. عمر ایزوگام بطور میانگین ۱۰ سال است. ایزوگام پدیدهای است صنعتی و متکی به دانش، آزمودگی(تجربه) و فناوری در راستای ایمن سازی سازهها در برابر نم و رطوبت پیش آمده از بارش برف و باران. ایزوگام که گونههای گوناگونی دارد، پس از گذر از آزمونهای گوناگون، در آزمایشگاههای کارخانههای فرآوری، ضریب پایداریاش را افزایش خواهند داد.
1- ایزوگام بر اساس ماده اصلی تشکیل دهنده آن به دو نوع تقسیم می شوند: i. ایزوگام پلیمری با استفاده از قیر خالص 70-60 عنصر اصلی در این نوع ایزوگام قیر خالص 70-60 می باشد. دارای کیفیت بسیار بالایی در مقایسه با ایزوگام دمیده می¬باشد.
قیر خالص 70 -60 از پالایش نفت خام به دست میآیند. در اثر حرارت دادن نفت خام، بنزین، حلالهای نفتی، نفت چراغ، نفت گاز و سایر روغنهای سبک آن در برجهای تقطیر پالایشگاه جدا شده و در گرمای بیش از حدود 380 درجه (در فشار عادی) قیر آن به جا میماند که به صورت جامد یا نیمه جامد است. قیرهای خالص، با درجه نفوذشان نامگذاری شدهاند. قیر 60/70 در آببندی بام به مصرف میرسد
جدول 1 : مواد مورد نیاز جهت ساخت ایزوگام پلیمری
قیر خالص 70-60
پلی آستر
تیشو
لایه آلومینیم 14 الی 16 میکرون
پلاستیک پشت لایه ایزوگام
پودر تالک
مواد APP درجه 1 و 2
پوشال گونی پلاستیکی
جهت تولید این گونه ایزوگام قیر خالص 70-60 و سایر مواد اولیه ذکر شده در جدول یک وارد میکسر ساخت پلیمر می گردد. در میکسر مواد ذکر شده میکس و پخته می شود. خروجی میکسر،مایعی به نام پلیمر ایزوگام می باشد. پلیمر ایزوگام در دستگاه خط تولید تبدیل به لایه ایزوگام می گردد.
ii. ایزوگام دمیده با استفاده از نفت کوره (مازوت) عنصر اصلی در این نوع ایزوگام قیر دمیده می باشد. به نسبت ایزوگام پلیمری کیفیت پایین تر و عمر کم تری دارد.
قیر دمیده: قیر دمیده از دمیدن هوای داغ به مازوت به دست میآید. در این فرآیند، هوای داغ با دمای ۲۰۰ تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد توسط لولههای سوراخدار به محفظه حاوی مازوت دمیده میشود. در اثر انجام این فرآیند، اتمهای هیدروژن موجود در مولکولهای هیدروکربورها، با اکسیژن هوا ترکیب میشود و با تشکیل آب، عمل بسپارش اتفاق میافتد. قیر دمیده نسبت به قیر خالص دارای درجه نفوذ کمتری است، درجه نرمی بیشتری دارد و حساسیت کم تری نسبت به تغییرات دما دارد. این نوع قیر بیشتر در ساختن ورقهای پوشش بام، باتری اتومبیل و اندودکاری مورد استفاده قرار میگیرد. علامت اختصاری قیر دمیده R میباشد. مثلا قیر۸۰/۲۵ R به معنای قیر دمیده با درجه نرمی ۸۰ و درجه نفوذ ۲۵ میباشد.
مواد مورد نیاز جهت ساخت ایزوگام دمیده
قیر دمیده
پلی آستر
تیشو
لایه آلومینیم 14 الی 16 میکرون
پلاستیک پشت لایه ایزوگام
پودر تالک
برای تولید این نوع ایزگام مازوت وارد برج تقطیر شده و پس از عمل بسپارش، تبدیل به قیر دمیده می گردد. لازم به ذکر می باشد که قیر دمیده تولید شده نیاز به افزایش هیچ ماده ای ندارد و مستقیما" وارد دستگاه خط تولید ایزوگام می گردد.
2- ایزوگام بر اساس نوع لایه های به کار رفته (تیشو و پلی آستر) به دو دسته: i. ایزوگام تک لایه ( شامل پلی استر دوخته) این نوع ایزوگام به نسبت نوع دو لایه ظریف تر و قابلیت انعطاف بیشتری را دارد.
ii. ایزوگام دو لایه (شامل تیشو و پلی استر) این نوع ایزوگام ضخیم تر از نوع تک لایه بوده و دارای استحکام بیشتری می باشد.
3- ایزوگام بر اساس پوشش آلومینیمی روی آن به دو دسته: i. ایزوگام با روکش آلومینیم با توجه به روکش آلومینیمی ، این نوع ایزوگام در جاهایی که در تابش نور مستقیم آفتاب است کاربرد زیادی دارد. ii. ایزوگام بدون روکش آلومینیم این نوع ایزوگام بیشتر جهت عایق کاری سرویس های بهداشتی ، پی و ... به کار می رود.
دستگاه خط تولید ساخته شده توسط ماشین سازی حداد قادر به تولید انواع ایزوگام های ذکر شده می باشد.
دستگاه های مورد نیاز، جهت راه اندازی و تکمیل کارخانه ایزوگام :